[发明专利]一种锰锌铁氧体磁性制造方法在审
| 申请号： | 201810417331.3 | 申请日： | 2018-05-03 |
| 公开（公告）号： | CN108546106A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 陈建;张帆;李小平 | 申请（专利权）人： | 绵阳西磁科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;C04B35/622;H01F41/02;H01F1/36 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人： | 邹敏菲 |
| 地址： | 621000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锰锌铁氧体 球磨机 研磨 二次研磨 烧结炉 主料 锰锌铁氧体材料 制造 氧化磁性材料 添加剂添加 喷雾干燥 物料添加 混合物 烧结 磁性能 干燥物 预烧 送入 取出 | ||
1.一种锰锌铁氧体磁性制造方法，包括以下步骤，
(1)锰锌铁氧体的主料的组分：40.3～42.1mol％Fe2O3、37～43mol％MnO，0.16～0.24％SiO2，余量为ZnO，将主料按比例依次添加入容器内并进行混合，加入适量水，调节混合物PH值，然后将混合物添加入球磨机内进行初次研磨至粒径30um～50um；
(2)将步骤(1)初次研磨后的物料进行干燥，然后将CaCO3、Nb2O5、SnO2、Co2O3、CuO作为添加剂添加至添加至干燥物中，并再次进行混合；
(3)将步骤(2)混合后的物料在烧结炉中进行预烧2～3小时，后取出在球磨机内进行二次研磨至粒径5um～10um；
(4)将步骤(3)二次研磨后的物料添加硅皖偶联剂和聚乙烯醇，然后在高速搅拌机中搅拌10分钟，再送入球磨机内球磨至粒径小于1um，得基料；
(5)将步骤(4)的基料喷雾干燥后压制成型，在烧结炉中进行烧结，得锰锌铁氧体材料。
2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁性制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中加入水与主料的容积比为0.5～0.8。
3.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁性制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合物PH为9～10。
4.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁性制造方法，其特征在于，所述步骤(2)添加CaCO3与干燥物的质量比为0.02、Nb2O5与干燥物的质量比为0.01、SnO2与干燥物的质量比0.01、Co2O3与干燥物的质量比0.02、CuO与干燥物的质量比0.04。
5.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁性制造方法，其特征在于，所述步骤(4)添加硅皖偶联剂的质量分数为0.5％，聚乙烯醇质量分数的质量分数为0.8％。
6.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁性制造方法，其特征在于，所述步骤(5)烧结时间为4～5小时。
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