[发明专利]一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺

说明书

本发明是一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺，包括的步骤有：第一步，设计专制的工装，经过三坐标严格检测，各项数据经检测部门检测完全符合要求后再启用；第二步，把已预处理好的操作机构主轴组件进行精确定位检查，合格后转人钎焊工序，分别放人焊件加热筐中并相对定位，然后放在匀速推进的连续通有保护气氛的无级调速网带电阻炉上进行钎焊，经过设置好的预热带、高温带、冷却带，完成整个操作机构主轴组件钎焊过程。第三步，对所述断路器负荷开关主轴的最大轴向剪切力、轴的直线度、操作块的同心度、成品率、抗拉强度指标进行检测。本发明所述的一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺制作的断路器负荷开关主轴，外表光滑、平整、轴向剪切力大、变形小、直线度和同心度好。

技术领域

本发明涉及负荷开关领域，尤其涉及一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺。

背景技术

现有高中低压断路器、负荷开关中都有操作机构，特别是功率较大的断路器、负荷开关都有操作机构主轴组件，是带动开起和关闭最主要的部件，也是控制电源设备系统的重要组件之一。主轴组件是在主轴的设计位置，分别固定有多块操作块。由于操作机构主轴组件在实际使用时，要承受强大的轴向冲击力和拉伸力。

主轴与多块操作块固定常采用的是熔焊技术，主要有主轴，防止操作块移位，确保每个操作块在主轴上的精激光焊、氩弧焊，机器手焊。由于熔焊是局步熔化焊接物，易产生气孔、虚焊等现象，直接影响产品的强度，焊接时受热不均匀易产生主轴变形，影响产品安装质量，产品的正品率在85％以下。

为此，设计一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺，解决以上问题。

发明内容

本发明为克服以上不足，提供一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺，包括的步骤有：

第一步，设计专制的工装，经过三坐标严格检测，各项数据经检测部门检测完全符合要求后再启用；

a、按设计要求有序地将做好的各种规格的操作块a、操作块b，套进主轴放在专用的定位工装上精准定位，用氩弧电焊固定每个操作块与主轴，防止操作块移位，确保每个操作块在主轴上的精确位置；

b、对已定位的每个操作块与主轴连接处的两面注入DL钎焊膏；

c、按预定加热温度和保温时间进行预处理；

第二步，

把已预处理好的操作机构主轴组件进行精确定位检查，合格后转人钎焊工序，分别放人焊件加热筐中并相对定位，然后放在匀速推进的连续通有保护气氛的无级调速网带电阻炉上进行钎焊，经过设置好的预热带、高温带、冷却带，完成整个操作机构主轴组件钎焊过程。因DL钎焊膏是一种特制的高温DL钎焊膏，根据不同的材料和强度要求进行成分调整，可保证高温钎焊强度，比一般焊膏的焊接强度要高15％。根据产品焊接的性能要求专制了一台100kW网带式电阻炉，采用全自动微机控制，炉子必须保证有低温、中温、高温三个温度区域，并单独控制，温度精度保证在3℃以内。根据不同规格产品加热时间不同，网带前进速度备有十挡调整空间。为了防止产品高温加热时发生氧化脱碳，配有一台20m³高纯度保护气氛发生装置。

第三步，

对所述断路器负荷开关主轴的最大轴向剪切力、轴的直线度、操作块的同心度、成品率、抗拉强度指标进行检测。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺制作的断路器负荷开关主轴，外表光滑、平整、轴向剪切力大、变形小、直线度和同心度好。

具体实施方式

以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。

一种断路器负荷开关主轴的焊接工艺，包括的步骤有：