[发明专利]一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法

权利要求书

1.一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：制备蚕丝；高温触蒸：在触蒸房或触蒸设备中用饱和蒸汽对蚕茧进行处理，触蒸温度为100℃，时间为8-10分钟；

放置：将触蒸后的蚕茧在常温下静置18-26小时；

真空渗透：将放置后的蚕茧用真空渗透的方法浸润，使蚕茧吸水，渗透水温为35℃-40℃，渗透时间为5-10分钟，真空度为 0.05-0.1Mpa；

煮茧：将真空渗透后的蚕茧在煮茧设备中进行蒸煮，使蚕茧中的丝胶膨润和部分溶解；

缫丝：将煮熟后的蚕茧的茧丝在40℃水温下离解，利用丝胶粘合并连接起来，制成生丝；

后缫：包括除糙、小篗丝片平衡、小篗真空吸湿、复摇、大篗丝片平衡、整理等步骤，其中小篗丝片平衡和大篗丝片平衡均在湿度为75%、温度为26℃条件下进行，小篗丝片平衡为16小时，大篗丝片平衡为24小时。

步骤二：卷丝，将制备完成后的蚕丝通过收卷辊进行卷丝，卷丝完成后使用专用切割刀将蚕丝割断，保留丝头，将带蚕丝的收卷辊放置入恒温室中，备用；

步骤三：纺织，利用得到的蚕丝与竹炭纤维纵横交错制成布面层，利用得到的蚕丝纤维和银纤维纵横交错制成里层，将布面层与里层分别放置；

步骤四：棉花制备，棉花消毒：将棉花置于消毒水中进行消毒，消毒后棉花挤压，晒干；

棉花去灰尘：将消毒的棉花进行弹棉花；

棉花定型：将经过去灰尘处理的棉花铺成片，用针线牵网成型；

步骤五：裁剪，将所述步骤三中布面层与里层按照蚕丝袄设计造型进行裁剪，裁剪后出现的边角料回收；

步骤六：缝制，将所述步骤三中布面层与里层缝制在一起，缝制时留下填充口，缝制完成后，将所述步骤四中棉花定量塞入，将填充口进行密封；

步骤七：压制，将填充后的蚕丝袄进行压制，确保棉花均匀分布；

步骤八：去线头，对压制后的蚕丝袄进行检查，在出现线头的地方进行切断；

步骤九：充气，对蚕丝袄内部充入一定量气体，对其内部进行定型；

步骤十：将蚕丝袄按相关标准进行检验，包装，制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤一中煮茧前对蚕丝进行预处理，将真空渗透后的蚕茧在60℃水温下预热1-2分钟，将预热后的蚕茧在0.78-0.98Mpa蒸汽压力和100 ℃温度下蒸煮，煮熟茧层并使茧腔吐水。

3.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤二中卷丝采用的机械为专用卷丝机。

4.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤三中纺织机械为低温高速缫丝机。

5.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤五中消毒水为浓度为3%的双氧水，弹棉花用的是涤纶高弹丝、涤纶低弹丝或弹花机，涤纶高弹丝的断裂强度≥3.5cN/detx，断裂伸长率≥3.2％，涤纶低弹丝的断裂强度≥3.7cN/detx，断裂伸长率≥3.4％。

6.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述纸步骤六中塞入棉花重量为1kg。

7.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤七中压制时压力为0.1MPa。

8.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤九中充入的气体为氮气。

9.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤十中包装带上印有服装标志。