[发明专利]内肋管缠绕成型机及其生产方法

说明书

本发明公开了一种内肋管缠绕成型机及其生产方法，包括主体框架和水槽，所述主体框架的平台上设有可垂直升降的上下移动架，所述上下移动架上设有可沿上下移动架左右移动的左右移动架，所述左右移动架上设有可沿左右移动架的前后移动架，所述前后移动架上设有粘合带材的粘合装置，所述主体框架的左侧设有固定墙板，所述水槽固定在固定墙板的底部，所述固定墙板上固定设有导向轮部件、缠绕部件、导向板部件、导向辊部件和冷却辊部件，带材通过导向轮部件有序进入缠绕部件缠绕形成管材，所述导向板部件推进管材向前端移动，所述导向辊部件推进管材滚动式向前移动。本发明结构简单，缠绕链条不容易断裂，连续生产能力强。

技术领域

本发明涉及内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，特别涉及一种新型内肋增强聚乙烯螺旋波纹管(以下简称内肋管)缠绕成型机及其生产方法。

背景技术

内肋增强聚乙烯螺旋波纹管(以下简称内肋管)是目前市场上最新研发出来的全塑内肋增强缠绕管。管材缠绕波纹管结构合理，有利于扩大与土壤的接触面以及填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力，弄成管土共同作用。管材波纹中间有直立内肋结构大大提高了波峰的稳定性，有利于抗压抗冲击。内肋管在市政工程、建筑工程排水、排污、化工、医药、环保等行业排污管、农业、园林带排灌、矿场通风、送风等有广泛用途。由于是新型产品，在现有的加工设备中，内肋管是由带材经过缠绕成型机缠绕并在缠绕时在两带材之间挤入胶料进行粘合，在冷却后形成内肋管。目前市场上还没有较好的缠绕成型设备及生产方法，而且在生产过程中缠绕辊上的缠绕链条容易断裂、螺距不好调节，生产线的连续生产能力差，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、安全可靠以及连续生产能力强的内肋管缠绕成型机。

实现本发明的第一个目的的技术方案是：一种内肋管缠绕成型机，包括主体框架和水槽，所述主体框架的平台上设有可垂直升降的上下移动架，所述上下移动架上设有可沿上下移动架左右移动的左右移动架，所述左右移动架上设有可沿左右移动架前后移动的前后移动架，所述前后移动架上设有粘合带材的粘合装置，所述主体框架的左侧设有固定墙板，所述水槽固定在固定墙板的底部，所述固定墙板上固定设有导向轮部件、缠绕部件、导向板部件、导向辊部件和冷却辊部件，带材通过导向轮部件有序进入缠绕部件缠绕形成管材，所述导向板部件推进管材向前端移动，所述导向辊部件推进管材滚动式向前移动。

进一步地，所述粘合装置包括设在前后移动架上的第一电机、挤胶机和加热部件，所述挤胶机和第一电机连接，所述加热部件固定在固定墙板上并对准缠绕部件上的带材，当前后两个带材缠绕连接时，电机驱动挤胶机挤胶至两带材之间的粘合部位，加热部件对粘合部位进行加热。

进一步地，所述缠绕部件包括支撑装置、驱动装置和缠绕辊装置，所述支撑装置包括前端安装板、安装轴和缠绕辊安装板，所述缠绕辊安装板固定在固定墙板上，所述驱动装置固定在固定墙板的另一面上，所述安装轴分别与前端安装板和缠绕辊安装板连接，所述安装轴上均匀分布若干缠绕辊装置，所述驱动装置包括第二电机和链条，所述链条与缠绕辊装置连接。

进一步地，所述缠绕辊装置包括传动轴和圆柱形的辊体，辊体套设在传动轴并随传动轴一起转动，所述传动轴的一端通过螺栓固定在辊体上，所述传动轴的另一端上固定设有轴承，所述轴承上套设有双头链轮。

进一步地，所述导向轮部件包括固定在固定墙板上的连接杆以及设在连接杆端部的导向轮。

进一步地，所述导向板部件、导向辊部件和冷却辊部件分别通过固定板安装在固定墙板上，所述冷却混部件通过管道与水槽连接。

进一步地，所述固定墙板的另一面上还设有调节螺距装置，所述调节螺距装置包括与缠绕安装板连接的调节座、调节丝杆和调节扳手，所述调节扳手连接调节丝杆，所述调节丝杆的两端通过轴承座固定在固定墙板上，所述调节座通过调节螺母固定在所述调节丝杆上。