[发明专利]一种织带镭射裁切机

说明书

本发明涉及裁切机领域，尤指一种织带镭射裁切机。本发明织带镭射裁切机设有物料放置架，工作人员只需要把织带物料装入到入料口，物料便能在第一输送带装置、第二输送带装置和第三输送带装置的作用下经过入料机构、切割机构和出料机构，从而实现自动入料、裁切和出料工序，并且通过出料机械手对出料的物料进行堆叠，无需工作人员进行人工堆叠，自动化程度高，有效提高工作效率和减少人工劳动力。此外，还能通过控制机箱设定裁切尺寸或裁切图形，裁切精度高，保证裁切的织带物料的长度相同，提高产品生产的质量。

技术领域

本发明涉及裁切机领域，尤指一种织带镭射裁切机。

背景技术

镭射裁切机又称激光裁切机，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有技术中用于织带的镭射裁切机入料机构采用单个滚轮作业，最多只能六条织带同时进行裁切，并且通过人工将织带装入入料机构的裁切轨道中，裁切的织带公差较大，长短不一，裁切精度不高；而且裁切完毕后，还需要人工在出料口位置整理和堆叠裁切完的织带，自动化程度不够高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种织带镭射裁切机，能够自动将织带传入裁切轨道中，裁切精度高，裁切完毕能够自动堆叠，自动化程度高，有效提高工作效率和减少人工劳动力。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种织带镭射裁切机，包括机架、控制机箱，所述控制机箱设于机架一侧，所述机架上由左到右依次设有入料机构、送料机构、切割机构和出料机构，所述入料机构、送料机构、切割机构和出料机构均与控制机箱连接，

所述入料机构设有物料放置架和入料装置，所述入料装置沿Y轴方向设有若干个入料口，所述入料口上端设有沿Z轴方向运动的气缸入料压轮，下端设有沿X轴方向输送的第一输送带装置，当物料放入到入料口后，气缸入料压轮会下压到物料表面，然后通过气缸入料压轮和第一输送带装置自动把物料输送到送料机构；

所述送料机构设有沿X轴方向输送的第二输送带装置，所述第二输送带装置上端设有沿Z轴方向运动的气缸定位压轮，所述第一输送带装置把物料输送到第二输送带装置上；

所述切割机构设有沿Y轴方向移动的滑动装置，所述滑动装置固定设有镭射头，所述滑动装置带动镭射头沿Y轴方向滑动，对物料进行裁切；

所述出料机构设有第三输送带装置、出料机械手和沿X轴方向设置的物料轨道槽，所述出料机械手固定在机架上，并且能沿着X轴方向往返移动，所述物料从第二输送带装置输送到第三输送带装置，所述出料机械手夹取第三输送带装置上的物料，并且沿着物料轨道槽方向把物料送到物料轨道槽的末端进行叠放。

具体地，所述第一输送带装置与第二输送带装置之间设有下压滑块，所述下压滑块设有连接第一输送带装置和第二输送带装置的物料轨道，所述下压滑块上端连接有牵引气缸，表面一侧设有感应传感器，所述物料从第一输送带装置穿过下压滑块中的物料轨道进入第二输送带装置，然后下压滑块通过自身重力向下运动并带动物料向下移动，使得物料在第一输送带装置与第二输送带装置之间形成“V”型的输送状态，当感应传感器检测到下压滑块完全到达下端位置时，气缸入料压轮上行并且第一输送带装置停止输送。