[发明专利]高速模切刀具表面梯度涂层及其制备工艺有效
| 申请号： | 201810412552.1 | 申请日： | 2018-05-03 |
| 公开（公告）号： | CN108588628B | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 简明德;练国富;王人婷;杨宝华 | 申请（专利权）人： | 福建工程学院 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/10;C23C4/06;C23C4/08;C23C4/18;C23C24/10 |
| 代理公司： | 35212 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 王美花 |
| 地址： | 350000 福建省福州*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 刀具表面 梯度涂层 高速模切 制备工艺 过渡层 预处理 等离子喷涂粉末 致密 耐磨性 电子束焊 模切刀具 预置方式 高硬度 基底层 对模 和面 | ||
1.一种高速模切刀具表面梯度涂层的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：对模切刀具表面进行预处理，清理掉模切刀具表面的灰尘、油垢和锈蚀；
步骤2：采用等离子喷涂粉末预置方式，在刀具表面依次涂布基底层、第一过渡层、第二过渡层和面层，得到预置涂层；
步骤3：对所述预置层进行电子束焊覆，得到梯度涂层；
所述预置层包括以下重量百分数的各组分：
2.根据权利要求1所述的高速模切刀具表面梯度涂层的制备工艺，其特征在于：所述NiCo合金粉末包括重量比为7：3的Ni和Co。
3.根据权利要求1所述的高速模切刀具表面梯度涂层的制备工艺，其特征在于：所述WC/NB合金粉末包括重量比为1：1的WC和NB。
4.根据权利要求1所述的高速模切刀具表面梯度涂层的制备工艺，其特征在于：所述NiCo合金粉末和WC/NB合金粉末的粒径均为70～200μm。
5.根据权利要求1所述的高速模切刀具表面梯度涂层的制备工艺，其特征在于：所述等离子喷涂的工艺参数如下：
加速电压25-100V，电流400～500A，机体预热温度200～400℃，喷枪速度10～100mm/s，粉末流量2～50g/s，保护气体流量1～30l/min，工作距离2～20cm。
6.根据权利要求1所述的高速模切刀具表面梯度涂层的制备工艺，其特征在于：所述电子束焊覆的工艺参数如下：
加速电压25-300kV，聚焦电流400-500mA，电子束流50-80mA，焊接速度10-30mm/s，扫描频率100-300Hz，扫描形状为圆形。
7.一种高速模切刀具表面梯度涂层，其特征在于：包括基底层、第一过渡层、第二过渡层和面层，各层包括重量百分数的以下各组成：
8.根据权利要求7所述的高速模切刀具表面梯度涂层，其特征在于：所述NiCo合金粉末包括重量比为7：3的Ni和Co；所述WC/NB合金粉末包括重量比为1：1的WC和NB。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
