[发明专利]一种钛合金环锻件防变形锻造工艺有效
申请号: | 201810411943.1 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN108435999B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 刘小刚;徐剑;黄震;方萍 | 申请(专利权)人: | 奥科宁克航空机件(苏州)有限公司 |
主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 关家强 |
地址: | 215126 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扩环 环锻件 固溶热处理 终轧 成型 钛合金环锻件 记忆特性 防变形 热扩 加热 保温 变形 锻造 后续加工过程 时效热处理 钛合金材料 残余应力 过程产生 轧制参数 变形的 均匀化 冲孔 固溶 下料 圆度 优选 矫正 | ||
1.一种钛合金环锻件防变形锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
下料:按工艺要求对原材料进行切割并倒角;
冲孔:将下料后的坯料加热至温度为920°~980°,保温3~5小时后,通过压机对坯料进行镦粗及冲孔;
预轧成型:将完成冲孔后的环锻件加热至温度为920°~980°,保温1~3小时后,通过环轧机对环锻件进行多次预轧成型,每次预轧成型中环轧机的轧制量设置在20%~30%,且每次预轧成型中环轧机的环轧进给速度及抱轮压力逐渐降低;
终轧成型:在预轧成型后的环锻件的表面涂有保温涂层;将环锻件加热至温度为920°~980°,保温0.5~2小时后,通过环轧机对环锻件进行终轧成型;终轧成型中环轧机的轧制量设置在10%~16%;在终轧成型中,将环轧机的初始进给速度设置在0.5mm/s~0.8mm/s,最终进给速度设置在0.1mm/s~0.2mm/s,成圆进给速度控制在0.05mm/s~0.1mm/s;
热扩:将终轧成型后的环锻件加热至温度为920°~980°,保温0.5~2小时后,通过扩环机对环锻件进行热扩环,扩环量设置在1%~1.5%;
固溶热处理:通过热处理炉对热扩后的环锻件进行热处理,在970°~985°的温度下保温1~2小时后,将环锻件取出冷却;
温扩:将固溶热处理后的环锻件加热至温度为550°~600°,保温0.5~2小时后,通过扩环机对环锻件进行温扩环,扩环量设置在1%~3%;
时效热处理:通过热处理炉对温扩后的环锻件进行热处理,在550°~600°的温度下保温7~10小时后,将环锻件取出冷却。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金环锻件防变形锻造工艺,其特征在于:所述加热均通过燃气炉完成。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金环锻件防变形锻造工艺,其特征在于:所述预轧成型至少进行3次。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金环锻件防变形锻造工艺,其特征在于:在终轧成型中,环轧机的抱轮压力在初始阶段、最终阶段、成圆阶段依次设定为8Mpa~12Mpa、10Mpa~15Mpa、8Mpa~12Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金环锻件防变形锻造工艺,其特征在于:在热扩完成后,环锻件的温度高于750℃。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金环锻件防变形锻造工艺,其特征在于:在固溶热处理中,热处理炉内设置有垫环,环锻件放置在垫环上进行热处理。
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