[发明专利]一种多疗效外涂软膏及其制备方法在审
申请号: | 201810408021.5 | 申请日: | 2018-05-02 |
公开(公告)号: | CN108451781A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 杜冰;马晓伟;董鹏程;黎攀;蒋卓;曾丽萍;代文豪 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | A61K8/34 | 分类号: | A61K8/34;A61K8/92;A61K8/33;A61K8/31;A61K8/9794;A61K8/19;A61K8/25;A61Q19/00;A61Q17/00;A61P17/02;A61P37/08;A61P29/00;A61P17/04 |
代理公司: | 西安智萃知识产权代理有限公司 61221 | 代理人: | 李炳辉 |
地址: | 510642 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软膏 制备 产品稳定性 生产成本低 重量份配比 微循环 香精 樟脑 薄荷香精 充分混合 防腐功效 功效物质 固定药物 加热融化 冷却降温 皮肤表面 提神醒脑 消肿止痛 制备工艺 质地柔软 薄荷脑 保护膜 冬青油 凡士林 混合罐 舒适性 微晶蜡 桉叶油 白油 保湿 冰片 蜂蜡 复配 护肤 活化 皮下 藤果 抑菌 止痒 清凉 湿润 滋润 精细 投资 | ||
本发明公开了一种多疗效外涂软膏及其制备方法,是由凡士林,白油,蜂蜡,微晶蜡,薄荷脑,美藤果油,冰片,冬青油,桉叶油,馨肤怡,樟脑,馨敏舒,薄荷香精,粉香精等按重量份配比而成,按三个组分分别混合,加热融化,搅拌均匀,冷却降温后倒入混合罐继续搅拌至物料充分混合即可。本发明复配精细,质地柔软,湿润感明显,对各类油脂的溶解性加强,且具有抑菌防腐功效,在提高产品稳定性的同时改善了使用的舒适性,护肤抗敏,清凉止痒,消肿止痛,提神醒脑,滋润保湿,活化皮下微循环,在皮肤表面形成保护膜,防止水分和功效物质流失,固定药物成分,加强整体疗效。制备工艺简单,生产成本低,投资风险小。
技术领域
本发明涉及一种人体外涂软膏,具体是一种多疗效外涂软膏及其制备方法。属于日用保健品领域。
背景技术
人们在日常生活中,为应对蚊虫叮咬、皮肤烫伤,过敏瘙痒、清凉止痒、消肿止痛、提神醒脑、晕车晕船、腰腿疼痛等不适感觉,有使用青草膏、清凉油这类外用药膏的习惯,但目前这类产品一般质地过于油腻,刺激性较强,容易引起毛孔堵塞等不良反应,也不适用敏感肤质,而且普遍功效不强,只能起到缓解作用。如产于泰国的外用药物青草膏,是用凡士林或蜂蜡作基质,加入药草油、药物等所制成的用于皮肤或黏膜的半固体制剂,由于药膏过于油腻,引起人体毛孔阻塞等不良反应,除清凉止痒作用外,其他功效普遍效果不强;此外,其标注“泰国草药”或“药草油”其成分不明晰,使用者感觉缺乏安全;而国产的如仙花牌青草膏,主要用于新旧跌打、风寒湿痹、撞伤积瘀、肩背腰痛、筋骨疼痛,属于跌打损伤治疗类药物,功效单一;还有传统的清凉油虽然在活血消肿、镇痛止痒等方面均有应用,但也存在功效不突出、油腻、使用感受不佳等问题。且这些产品均完全从药品制备的领域出发,未考虑外用膏剂对皮肤可能造成的不良影响,更别说护肤养护功效,这是其一大设计缺陷。现有药膏产品还存在的共同缺陷是刺激性较大,不适宜幼儿或敏感肤质人群使用。
发明内容
本发明的目的是克服目前同类产品的缺陷,而公开一种多疗效外涂软膏及其制备方法。
本发明一种多疗效外涂软膏由以下原料组分及重量份配比而成:
组分A:凡士林35-50;白油15-30;蜂蜡5-15;微晶蜡5-10;
组分B:薄荷脑6-9;美藤果油5-10;冰片1.5-2.5;冬青油0.5-1.5;桉叶油0.5-1;馨肤怡0.3-0.9;樟脑0.5-0.8;馨敏舒0.1-0.3;
组分C:薄荷香精1.5-2.5;粉香精0.5-1;着色剂0.08-0.16;
所述的美藤果油是由美藤果去壳破碎后低温压榨过滤制得,美藤果油含有丰富的多不饱和脂肪酸和维生素E,对人体皮肤有良好的亲和性、渗透性、抗氧化性和抗炎性,将美藤果油涂抹在皮肤上可以促进皮肤细胞新陈代谢,激活表皮细胞,并在皮肤表面形成保护膜,防止皮肤水分和功效物质流失,起到滋润、保湿的作用,能降低皮肤粗糙度和皱纹深度,加强皮肤弹性;所述的白油,别名石蜡油、白色油、矿物油,所述的的白油为化妆品级、医用级或食品级白油;着色剂为油溶黄、群青蓝和油溶红;加入的馨肤怡、馨敏舒成分属于新型抗过敏成分,能够抑制皮肤炎症反应,快速缓解敏感肌肤症状的神经感觉活性,缓解皮肤过度反应,降低敏感症状,扩大了软膏的使用范围和使用人群;
上述一种多疗效外涂软膏的制备方法如下:
a.将组分A混合,加热80-95℃融化,搅拌均匀,搅拌速度40-60转/分钟,混合均匀后冷却降温至55-60℃后倒入混合罐;
b.将组分B混合,加热50-65℃融化,搅拌均匀,搅拌速度40-60转/分钟,混合均匀后冷却到50-55℃后倒入混合罐,继续搅拌,搅拌速度40-60转/分钟;
c.将组分C预溶后,加热40-45℃融化,搅拌均匀,搅拌速度40-60转/分钟,搅拌均匀后倒入混合罐,以40-60转/分钟继续搅拌;
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