[发明专利]一种陶瓷透水砖的制造方法在审
申请号: | 201810407556.0 | 申请日: | 2018-05-02 |
公开(公告)号: | CN108610084A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 陈瑛源 | 申请(专利权)人: | 江苏宏发海绵城市科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/135;C04B33/32 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 212444 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合粉料 废旧耐火材料 陶瓷颗粒 研磨 透水砖 陶瓷透水砖 粉煤灰 氧化铁 砖块状 氧化铝 搅拌机 真空烧结炉 中高温加热 粉末混合 坚固性能 随炉冷却 陶瓷废料 透水性能 压缩机 矸石 降水量 成形 放入 烘干 制造 挤压 生产 | ||
本发明公开了一种陶瓷透水砖的制造方法,包括以下步骤:1)将陶瓷废料研磨成陶瓷颗粒,将过火矸石研磨成过火矸颗粒,将废旧耐火材料研磨成废旧耐火材料颗粒,将粉煤灰、陶瓷颗粒、废旧耐火材料颗粒、过火矸颗粒、氧化铁和氧化铝烘干;将粉煤灰、陶瓷颗粒、废旧耐火材料颗粒、过火矸颗粒、氧化铁和氧化铝均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中;2)然后将混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料;3)将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中高温加热;然后再随炉冷却至室温,即可获得成形的透水砖。使用本发明方法生产的透水砖,整体上提升了透水砖的坚固性能和透水性能,可以迅速透过小到中雨的降水量。
技术领域
本发明涉及一种陶瓷透水砖的制造方法,属于透水砖制造方法技术领域。
背景技术
现有技术中城市街道等地面主要用大理石等不透水的材质铺设,下雨时,不透水地面阻止了雨水直接渗透入地,满地积水使人们的出行变得很不方便,急需改善。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种陶瓷透水砖的制造方法,生产出的透水砖透水性能好,结构坚固。
为达到上述目的,本发明提供一种陶瓷透水砖的制造方法,包括以下步骤:
1)将陶瓷废料研磨成陶瓷颗粒,将过火矸石研磨成过火矸颗粒,将废旧耐火材料研磨成废旧耐火材料颗粒,将粉煤灰、陶瓷颗粒、废旧耐火材料颗粒、过火矸颗粒、氧化铁和氧化铝烘干;将粉煤灰、陶瓷颗粒、废旧耐火材料颗粒、过火矸颗粒、氧化铁和氧化铝均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中;
2)然后将混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料;
3)将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中高温加热;然后再随炉冷却至室温,即可获得成形的透水砖。
优先地,步骤1)中,粉煤灰研磨分散至40~60目,粉煤灰、陶瓷颗粒、废旧耐火材料颗粒、过火矸颗粒、氧化铁和氧化铝放入烘箱中70℃的烘干1h。
优先地,步骤1)中,将粉煤灰、陶瓷颗粒、废旧耐火材料、过火矸颗粒、氧化铁和氧化铝按重量比136:35:4:5:1:1进行均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中。
优先地,步骤3)中,将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中1200-1300℃加热;然后再随炉冷却至室温,即可获得成形的透水砖。
优先地,废旧耐火材料为铝硅质耐火材料。
优先地,废旧耐火材料为镁碳或铝镁碳质耐火材料。
本发明所达到的有益效果:
使用本发明方法生产的透水砖,整体上提升了透水砖的坚固性能和透水性能,可以迅速透过小到中雨的降水量,具有很好的透水和涵养水分能力;本发明经过高温煅烧,产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合,强度非常高,通常大于45兆帕;本发明方法生产的透水砖抗冻融性能好,由于颗粒间空隙大,结合是烧结结合,对于北方的冻融有良好的抗性,很好的解决了水泥透水砖的透水好但是抗冻融不过关的难题;本发明方法生产的透水砖表面颗粒较粗,雨水渗透快,雨后和雪后不积水、部形成冰层,防滑性能好;本发明具有良好的生态环保性能,采用陶瓷废料、废旧耐火材料颗粒和过火矸颗粒等工业废料生产,而且可重复利用,对环境友好。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种陶瓷透水砖的制造方法,包括以下步骤:
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