[发明专利]真空微波干燥装置及系统在审
申请号: | 201810407232.7 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108362089A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 秦如新 | 申请(专利权)人: | 秦如新;张云 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B5/04;F26B23/08;F26B25/08;F26B3/347 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 周宇 |
地址: | 272000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空微波干燥 隔离护板 换热器 壳体 装置及系统 微波加热 制冷组件 发生器 左腔室 排出壳体 微波干燥 物料干燥 异味气体 真空组件 右腔室 冷源 右腔 连通 溢出 废弃 隔离 室内 污染 | ||
本发明涉及物料干燥技术领域,公开了一种真空微波干燥装置及系统。本发明真空微波干燥装置包括壳体、隔离护板、制冷组件、微波加热发生器以及真空组件;所述隔离护板设置在所述壳体的底面上,且所述隔离护板将所述壳体分为上部连通、下部隔离的左腔室和右腔室,所述微波加热发生器设置在所述左腔室对应的壳体上,所述制冷组件包括换热器以及与所述换热器连接的冷源构件,所述换热器设置在所述右腔室内,且所述换热器的高度小于所述隔离护板的高度。本发明真空微波干燥装置及系统解决了微波干燥物料时有效成分溢出的问题,同时也没有废弃气体排出壳体外,避免了异味气体对环境的污染并降低了企业的除废成本。
技术领域
本发明涉及物料干燥技术领域,尤其是涉及一种真空微波干燥装置及系统。
背景技术
工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的,例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材,特别是对中药浸膏的干燥更具有高质量、高效益的特点,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在-0.073mpa(7.37kpa)下,水的沸点是40℃,而在-0.09mpa下,水的沸点33℃,可以实现在低温下对物料进行干燥,因此,在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。
现有的常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤炭等资源,且由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能,传热速度慢、效率低,并且温度控制难度大。
微波是指频率在300MHZ至3000GHZ范围的电磁波。微波能量是由微波发生器产生的,微波发生器包括微波管和微波管电源两个部分。其中微波管电源(简称电源或微波源)的作用是把常用的交流电能变成直流电能,为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心,它将直流电能转变成微波能。
随着科技的进步,微波真空干燥技术也在迅速发展,其是采用是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃,克服了上述采用蒸汽加热的常规的真空干燥设备的缺点,其速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低;与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。同时,由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,且能够产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
真空微波干燥设备是对应真空微波干燥技术而生的一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。真空微波干燥设备具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,然而,某些特殊材料或药品在真空微波干燥过程中会出现有异味和、或有效成分溢出的情况,有效成分溢出会降低药效;而出现异味会对周围环境产生污染,为了满足环保要求企业就不得不安装异味去除设备,这样就提高了除废成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空微波干燥装置,以解决现有技术中存在的真空微波干燥过程中会有异味和、或有效成分溢出的技术问题。
本发明的目的还在于提供一种真空微波干燥系统,以解决现有技术中存在的真空微波干燥过程中会有异味和、或有效成分溢出的技术问题。
基于上述第一目的,本发明提供了一种真空微波干燥装置,包括壳体、隔离护板、制冷组件、微波加热发生器以及真空组件;
所述隔离护板设置在所述壳体的底部上,且所述隔离护板将所述壳体分为上部连通、下部隔离的左腔室和右腔室,所述微波加热发生器设置在所述左腔室对应的壳体上,所述制冷组件包括换热器以及与所述换热器连接的冷源构件,所述换热器设置在所述右腔室内,且所述换热器的高度小于所述隔离护板的高度;
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