[发明专利]一种处理三丙酮胺生产过程中产生的含丙酮和氨尾气的工艺

说明书

本发明属于受阻胺光稳定剂中间体和制药中间体三丙酮胺制备技术领域，具体涉及一种处理三丙酮胺生产过程中产生的含丙酮和氨尾气的工艺。其主要技术方案即，使含丙酮和氨的尾气进入冷凝器达到深冷工况，经过气/气换热器回收冷量，后其尾气进入温度控制在20~60 ^oC的化学氧化或吸收塔中，经氧化或吸收的尾气由冰水冷干进行脱水处理，脱水后的尾气经过在线监测后排放。该工艺利用深度冷凝、化学氧化（或水吸收）、冰水冷干净化含丙酮和氨的尾气，可实现尾气中有效成分的回收利用及尾气的达标排放，具有净化效率高和无二次污染等优点。

技术领域

本发明属于受阻胺光稳定剂中间体和制药中间体三丙酮胺制备技术领域，具体涉及一种处理三丙酮胺生产过程中产生的含丙酮和氨尾气的工艺。

背景技术

三丙酮胺化学名为2,2,6,6-四甲基哌啶酮，是一种重要的受阻胺光稳定剂中间体和医药中间体，尤其在受阻胺光稳定剂领域，三丙酮胺是受阻胺光稳定剂哌啶衍生物的唯一母核，是合成四甲基哌啶醇、四甲基哌啶胺、阻聚剂702的重要原料。

三丙酮胺生产过程中产生的尾气包含丙酮和氨气以及一些沸点较低的副产物。专利申请公布号为CN104689701A的中国专利申请公开了一种丙酮废气的处理方法，即包括化学氧化、脱水处理和吸附净化三个工序；其中，所用的化学氧化剂为次氯酸钠溶液或Fenton试剂。虽然该方法条件温和、无二次污染，但是技术单一、适用性差，不能实现高浓度有机废气的高效处理；另外，该方法直接破坏尾气中较高浓度的丙酮和氨，不能回收尾气中的有益组分，造成很大的浪费。

发明内容

本发明的目的就是提供一种处理三丙酮胺生产过程中产生的含丙酮和氨尾气的工艺。

实现本发明目的所采用的技术方案为：

一种处理三丙酮胺生产过程中产生的含丙酮和氨尾气的工艺，其工艺步骤为：

第一步，含丙酮和氨的尾气进入冷凝器达到深冷工况；

第二步，深冷后的尾气经过换热回收冷量；

第三步，经过上述回收冷量后的尾气进入化学氧化塔或水吸收塔；

第四步，经过上述化学氧化或水吸收后的尾气再经冰水冷干进行脱水处理；

第五步，脱水后的尾气经过在线监测后排放。

其中，在上述一种处理三丙酮胺生产过程中产生的含丙酮和氨尾气的工艺中：

——所述第一步中的深冷工况为-50^oC~-80^oC；

——所述第二步中的回收冷量，使尾气温度达到20~60^oC，并且使用气/气换热器回收冷量；

——所述第三步中尾气进入化学氧化塔或水吸收塔的进气非甲烷总烃浓度在5000mg/m³以下，化学氧化或水吸收后尾气非甲烷总烃去除率为98.4%；

——所述第三步中的氧化剂为酸性高锰酸钾溶液、重铬酸钾溶液、双氧水、次氯酸钠溶液、Fenton试剂或臭氧；

——所述第三步中吸收剂为水；

——所述第三步中化学氧化或水吸收的温度控制在20~60^oC；

——所述第三步中化学氧化或水吸收塔为填料塔，含有氧化剂或水的溶液以喷淋的方式从填料塔的塔顶进入，与尾气逆流接触；也可以采用鼓气式，尾气从含有氧化剂或水的溶液的底部鼓入；

——所述第三步中吸收尾气后的水进入生化水处理系统；

——所述第四步中脱水处理为冰水冷干，脱水率99.9%以上。