[发明专利]锂电池入壳系统

说明书

本发明涉及到一种锂电池入壳系统，包括爪嵌和铝壳；所述铝壳与钳爪夹紧连接，所述钳爪与旋转控制器控制连接，所述钳爪将铝壳推入吸尘工位处，所述钳爪再将铝壳推入入壳工位处，所述入壳工位通过对位套与铝壳套合，所述铝壳套合前端的装有推板，所述推板通过保持架与电芯推顶连接，所述电芯通过Mylar膜与铝壳套合。本发明一体化成型的多工位技术能够快速的批量的锂电池进行有效的生产。在生产过程中，部分工位能够快速有效的对锂电池的质量做出检测，同时以高效率的方式将劣质和优质的锂电池做流道划分。

技术领域

本发明涉及锂电池生产系统，特别是一种锂电池入壳系统。

背景技术

锂电池在生产和组装的过程中，需要经过严谨的检测和封装过程。锂电池入壳系统则是一种锂电池入壳检测和封装的一体化成型系统。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于锂电池入壳的发明，该发明的授权公众号为：CN 107093762 A。包括升降装置、横杆、电池夹具、软垫层、固定板、压力传感器、动力机构，固定板与软垫层活动连接，软垫层设在固定板的上面，固定板通过压力传感器与动力机构连接，压力传感器设于固定板与动力机构的中间，固定板的顶部与升降装置固定连接，升降装置与固定板活动连接，升降装置连接于横杆，横杆与升降装置相互垂直，横杆与软垫层相互平行，横杆上设有电池夹具，电池夹具设在横杆底部。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，提供了一种一体化生产和生产效率高的锂电池入壳系统。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种锂电池入壳系统，包括爪嵌和铝壳；所述铝壳与钳爪夹紧连接，所述钳爪与旋转控制器控制连接，所述钳爪将铝壳推入吸尘工位处，所述钳爪再将铝壳推入入壳工位处，所述入壳工位通过对位套与铝壳套合，所述铝壳套合前端的装有推板，所述推板通过保持架与电芯推顶连接，所述电芯通过Mylar膜与铝壳套合。

进一步，所述吸尘工位包括吸尘方管，吸尘方管通过橡胶接口与铝壳密封接触，所述吸尘方管底部装有涡轮风机，所述涡轮风机外端套有排风壳。

更进一步，所述钳爪再将铝壳推入通电检测工位处，所述通电检测工位包括运动板，所述运动板的滑轨上装有移动电表箱，所述移动电表箱上的检测探针与保持架上的正负极检测接触。

更进一步，所述钳爪再将铝壳推入激光焊接装置的焊接端口处。

更进一步，所述钳爪再将铝壳推入壳外尺寸检测工位处，所述壳外尺寸检测工位包括CCD检测摆放台，所述CCD检测摆放台与铝壳限位连接，所述CCD检测摆放台顶端的CCD检测探头透过对位孔与铝壳的焊接处相对应。

采用上述结构后，本发明锂电池入壳系统与现有技术相比较，从结构上来看，本发明一体化成型的多工位技术能够快速的批量的锂电池进行有效的生产。在生产过程中，部分工位能够快速有效的对锂电池的质量做出检测，同时以高效率的方式将劣质和优质的锂电池做流道划分。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明夹取工位的结构示意图。

图2为本发明吸尘工位的结构示意图。

图3为本发明入壳工位的结构示意图。

图4为本发明通电检测工位的结构示意图。

图5为本发明壳外尺寸检测工位的结构示意图。

图6为本发明激光焊接装置的结构示意图。

图7为本发明锂电池入壳系统的结构示意图。