[发明专利]一种具有防蚊虫的抗菌面料

说明书

本发明提供一种具有防蚊虫的抗菌面料，包括内层抗菌面料以及外层防蚊虫面料，所述内层面料与外层防蚊虫面料通过缝制连接，所述外层防蚊虫面料的制备步骤包括：步骤一，外层防蚊虫面料的制备；步骤二：内层面料的制备；步骤三：将制备完成的内层面料和内层面料叠放，并对齐，然后喂入缝纫设备中进行缝制，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了抗菌以及防蚊虫的功能，能够有效减少细菌以及螨虫的滋生，且能够防止蚊虫的叮咬，面料功能性佳。

技术领域

本发明是一种具有防蚊虫的抗菌面料，属于面料技术领域。

背景技术

竹纤维是中国继大豆蛋白纤维之后又开发出的一种新型再生纤维素纤维。它不仅集天然纤维与人造纤维的优点于一身，而且还具有天然抗菌性能，同时具有良好的生态环保性，是一种再生绿色纤维。

菊酯是灭蚊产品的主要成分，是一种能够有效杀死蚊蝇的农药，有天然菊酯及化学合成菊酯。天然菊酯的主要成分为除虫菊素；化学合成的菊酯称为拟除虫菊酯，种类较多，有氯菊酯、胺菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、右旋反式烯丙菊酯等。

随着人们对吃穿住行要求的提高，对衣服的要求不再只是保暖和美观，从健康方面考虑，人们希望制作衣服的面料具有各种防护功能，现有技术中，面料的抗菌以及防蚊虫功能均有待提高，所以需要一种具有防蚊虫的抗菌面料以解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有防蚊虫的抗菌面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有防蚊虫的抗菌面料，包括内层抗菌面料以及外层防蚊虫面料，所述内层面料与外层防蚊虫面料通过缝制连接，所述外层防蚊虫面料的制备步骤包括：

步骤一，外层防蚊虫面料的制备：1）纳米微胶囊的制备：将10%明胶水溶液、乳化剂和水保持温度在40℃，PH值为7的条件下，把高效氯氰菊酯、苄呋菊酯、胺菊酯以及臭氰菊酯在搅拌条件下加入，继续保持温度在40℃，搅拌并加入10%阿拉伯树胶水溶液混合，搅拌，滴加10%醋酸，直至混合体系的PH值为4.0，当凝聚相形成后，使混合物体系离开水浴自然冷却至室温，再用冰水浴使体系降温至10℃，保持1h，然后进行固化处理，把悬浮液体系冷却至0～5℃，并加入10%NaOH，使溶液溶液PH在9～11之间，加入%36甲醛溶液，快速搅拌，保持30min～40min，然后升温至50时℃使凝聚相完成固化，后过滤、干燥，制得200～500纳米微胶囊；2）内层载体面料混纺：将经过精梳的30%锦纶纤维和70%棉纤维送入并条机，并条机对喂入的锦纶和棉纶进行合并，把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度，然后利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合，将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里；然后将熟条喂入粗纱机中进行粗纱，后喂入细纱机中进行细纱，然后经络筒、整经以及穿经，最后输入制造机械中进行制造；3）印染：在化料桶中加入纳米微胶囊、水以及低温固着剂，将内层载体面料输入化料桶进行浸扎，后经烘干以及烘焙，制得成品；

步骤二：内层面料的制备：1）竹纤维加工：清花，使纤维充分的开松，控制好棉卷均匀度；梳棉，加强对竹纤维的梳理作用，防止棉结产生；并条：将40%竹纤维条和60%棉条进行混并；粗纱；细纱；槽筒，从而得到竹棉混纺纱；2）内层面料纺织，将竹棉混纺纱分为1:1的经线和纬线喂入纺织机械中进行编织；3）将含有炭粉和银粉的PU树脂通过OPP转印膜进行布面压印，将炭银膜转印到纺织完成的内层面料中；

步骤三：将制备完成的内层面料和内层面料叠放，并对齐，然后喂入缝纫设备中进行缝制。

进一步地，在所述步骤二中，梳棉时的的主要工艺参数为：干定量21.87g/5m，总牵伸97.5倍，锡林转速330r/min，道夫转速23.8r/min，刺辊转速900r/min，盖板速度8.9，刺辊到锡林隔距0.13mm，锡林到道夫隔距0.13mm。