[发明专利]一种塑木垃圾箱的生产工艺

说明书

本发明涉及塑木制品生产领域，具体公开了一种塑木垃圾箱的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(一)第一次干燥，对木材进行干燥，直到木材内部的含水量降低到5％以下；(二)粉碎，将经步骤(一)处理的木材粉碎为粒度在0.15～0.5mm的木粉；(三)第二次干燥，对经步骤(二)处理的木粉进行干燥，直到木粉的含水量降低至1～2％以下；(四)混料，将经步骤(三)处理的木粉和其它原料按比例通入混料装置内，并进行加热，并将混料装置内的温度保持在80～150℃，直到原料混合均匀；(五)模压，将从混料装置中流出的混合料通入模具中压塑成型，并将垃圾箱从模具中取出。本方案可以减少木粉炭化。

技术领域

本发明涉及塑木制品生产领域，具体涉及一种塑木垃圾桶。

背景技术

因为垃圾箱一般放置在露天场合中，且需要反复清洗，所以制造垃圾箱的材料常用铁或者塑料，后来为了提高美观性，出现了由木材制成的垃圾箱，但是铁质的垃圾箱沾水后容易锈蚀，塑料的垃圾箱没有防火效果，且遇到尚未完全熄灭的烟头也会被烫坏，木质的垃圾箱浸于水中容易腐烂，且浸水后再暴露在阳光中会发生开裂，这些垃圾箱都有明显的缺点。

后来出现了一种新型材料：塑木，即木塑复合材料，是一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与各种植物木粉和塑料混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺生产出产品。但是因为塑木原料中含有木粉，木粉在高温作用下会发生炭化，炭化的木粉生产出的塑木为不合格品，所以难以直接使用生产塑料垃圾箱的方法来生产塑木垃圾箱，所以需要一种塑木垃圾箱的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少木粉炭化的塑木垃圾箱的生产工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种塑木垃圾箱的生产工艺，包括以下步骤：

(一)第一次干燥，对木材进行干燥，直到木材内部的含水量降低到5％以下；

(二)粉碎，将经步骤(一)处理的木材粉碎为粒度在0.15～0.5mm的木粉；

(三)第二次干燥，对经步骤(二)处理的木粉进行干燥，直到木粉的含水量降低至1～2％以下；

(四)混料，将经步骤(三)处理的木粉和其它原料按比例通入混料装置内，并进行加热，并将混料装置内的温度保持在80～150℃，直到原料混合均匀；

(五)模压，将从混料装置中流出的混合料通入模具中压塑成型，并将垃圾箱从模具中取出。

步骤(四)混料过程中，除木粉外的其它原料进入混料装置后会熔化为熔融态，且不同原料之间会发生反应，木粉加入混料装置后会与混料装置中的熔融态原料混合，形成混合料。

本方案的有益效果如下：

1、步骤(四)中，混料装置内的温度保持在80～150℃，温度较低，可以避免进入混料装置的木粉炭化，继而降低次品率。

2、在粉碎之前先进行干燥，在粉碎时，粉碎的木粉不会结团，也可以避免木粉附着在粉碎装置内无法掉出，减少木粉的浪费。

3、步骤(三)对木粉进行第二次干燥，进一步降低木粉中的含水量，避免木粉在步骤(四)混料阶段产生大量水蒸汽，对原料的混合造成阻碍。其次，经步骤(二)粉碎后，木粉的粒度远小于木材，所以在相同的干燥条件下，木粉中的水分更容易蒸发，缩短整个过程中，木粉干燥所需要的时间，提高效率。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，步骤(一)中采用30～70℃的热风对木材进行干燥。热风可以促进木材周围的空气流动，减少木材周围的空气中的水蒸汽，促进木材中水分的蒸发，提高干燥效果。