[发明专利]一种用于加工汽车零部件的模具有效
申请号: | 201810404772.X | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108656409B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 宋君能 | 申请(专利权)人: | 宋君能 |
主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;B29C33/44 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 田敏 |
地址: | 315000 浙江省象山县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 汽车零部件 模具 | ||
本专利申请涉及汽车零部件加工技术领域,公开了一种用于加工汽车零部件的模具,包括上模具和下模具,上模具内设有进料腔,进料腔连接有螺旋进料组件,螺旋进料组件包括第一齿轮,第一齿轮同轴连接有发条;上模具下表面设有容纳槽;容纳槽下表面设有两根限位杆;下模具上表面滑动连接有两个滑块,滑块一侧设有弧形凹部;下模具竖直设有第三通孔,第三通孔上端固定设有支撑板,支撑板滑动连接有推杆,推杆连接有第一升降组件;下模具连接有齿条,齿条啮合有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合;通过限位杆的作用可以实现滑块的相互靠拢和分离,从而实现稳定的脱模。本发明具有脱模稳定、定量添加液体坯料的优点。
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域,尤其涉及一种模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压、成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
在现有技术中,向模具中加入待成型的液体坯料,通常是采用人工添加的方式,人工添加的方式无法准确的控制每次加入液体坯料的量,会导致零部件成型以后的尺寸明显不一致,影响了零部件的生产质量;并且现有技术中通常采用敲打的方式进行脱模,敲打脱模虽然能够将成型后的零部件从模具中取出,但是在敲打的过程中会对模具表面造成一定变形,影响了模具的使用寿命,同时在敲打脱模的过程中,存在导致零部件产生裂纹的隐患,影响了零部件的加工质量。
所以,如何改善将零部件从模具中脱离,防止对零部件造成刚性的破坏,以及定量的向模具中加入液体坯料是现在急需要解决的问题。
发明内容
本发明意在提供一种用于加工汽车零部件的模具,以克服现有技术在脱模中对零部件造成破坏,以及无法定量添加液体坯料的问题。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下,一种用于加工汽车零部件的模具,包括上模具和下模具,所述上模具与下模具扣合连接,所述上模具内设有进料腔,所述进料腔连接有螺旋进料组件,所述螺旋进料组件贯穿上模具侧壁,所述螺旋进料组件包括中空结构的进料管,进料管一端设有出料口,进料管内设有转动杆,转动杆表面设有呈螺旋形延伸的进料片,进料片外表面与进料管内壁相贴合,转动杆端部连接有第一齿轮,第一齿轮同轴连接有用于储能的发条,进料管连接有箱体,所述箱体内存储有液体坯料;所述上模具下表面设有容纳槽,所述容纳槽的纵截面为梯形,所述容纳槽上表面与进料腔之间连通有导流通孔;所述容纳槽下表面设有两根限位杆,所述限位杆沿上模具中轴线对称设置,限位杆之间的距离由上模具至下模具的方向逐渐增大;所述下模具上表面滑动连接有两个滑块,所述滑块与容纳槽形状相适应,所述滑块靠近下模具中轴线的一侧设有弧形凹部,所述下模具上表面设有用于放置滑块的限位凹槽,所述滑块设有用于限位杆端部通过的第一通孔,所述下模具设有用于限位杆端部通过的第二通孔,所述第二通孔位于滑块的下方;所述下模具竖直设有第三通孔,所述第三通孔的中轴线与下模具的中轴线重合,所述第三通孔上端固定设有支撑板,所述支撑板滑动连接有位于第三通孔内的推杆,所述推杆下端连接有第一升降组件;所述下模具连接有竖直设置的齿条,所述齿条啮合有第二齿轮,所述第二齿轮同轴连接有转轴,所述转轴转动连接有竖直设置的连杆,所述连杆上滑动连接有水平设置的机架,所述第二齿轮与第一齿轮啮合;所述下模具下端设有第二升降组件。
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