[发明专利]一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置及方法在审
| 申请号： | 201810403669.3 | 申请日： | 2018-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN108519170A | 公开（公告）日： | 2018-09-11 |
| 发明（设计）人： | 马平原;汪国奉;夏连明;张震;连相昭;黄宏虎 | 申请（专利权）人： | 新兴铸管股份有限公司 |
| 主分类号： | G01K13/00 | 分类号： | G01K13/00;G01K1/02;C21C7/00 |
| 代理公司： | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人： | 张建 |
| 地址： | 056300 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢水包 精炼炉 报警控制系统 测温仪 种检测 壳体 三相电极 温度信号 包壳 预警 生产安全性 电弧加热 蜂鸣报警 钢铁冶金 经济损失 实时采集 停止加热 氩气管道 钢水 钢水桶 交叉处 接头处 透气砖 检测 漏钢 渣线 正对 断电 采集 预防 | ||
1.一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置，其特征在于：包括设置有三相电极进行电弧加热的精炼炉钢水包（1），设置在精炼炉钢水包（1）包壳外正对三相电极和渣线交叉处及精炼炉钢水包（1）包壳底部透气砖氩气管道接头处的多相测温仪（2），以及实时采集多相测温仪（2）检测温度信号的报警控制系统（3）。
2.根据权利要求1所述的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置，其特征在于：多相测温仪（2）包括设置在精炼炉钢水包（1）包壳外正对A相电极和渣线交叉处的A相测温仪（21），设置在精炼炉钢水包（1）包壳外正对B相电极和渣线交叉处的B相测温仪（22），设置在精炼炉钢水包（1）包壳外正对C相电极和渣线交叉处的C相测温仪（23）以及设置在精炼炉钢水包（1）包壳底部透气砖两个氩气管道接头处的D相测温仪（24）和E相测温仪（25）。
3.根据权利要求1所述的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置，其特征在于：报警控制系统（3）通过有线连接或无线传输实现实时采集多相测温仪（2）的检测温度信号。
4.根据权利要求1所述的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置，其特征在于：报警控制系统（3）分区同步显示多相测温仪（2）的检测温度。
5.根据权利要求1所述的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置，其特征在于：多相测温仪（2）检测的温度达到或超过报警控制系统（3）设定的预警温度时，报警控制系统（3）蜂鸣报警，并控制精炼炉钢水包（1）断电停止加热。
6.一种检测精炼炉钢水包壳体温度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）、在精炼炉钢水包包壳外正对三相电极和渣线交叉处及精炼炉钢水包包壳底部透气砖氩气管道接头处设置多相测温仪；
2）、将多相测温仪与远端的报警控制系统连接，实现报警控制系统对多相测温仪检测温度信号的实时采集和显示；
3）、在报警控制系统设置预警阈值温度；
4）、当报警控制系统采集的多相测温仪检测的温度信号的最大值达到预警阈值温度时，控制报警控制系统蜂鸣报警，并控制精炼炉钢水包断电停止加热；
5）、将精炼炉钢水包内钢水倒入钢水桶，并更换精炼炉钢水包。
7.根据权利要求6所述的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的方法，其特征在于：多相测温仪包括设置在精炼炉钢水包包壳外正对A相电极和渣线交叉处的A相测温仪，设置在精炼炉钢水包包壳外正对B相电极和渣线交叉处的B相测温仪，设置在精炼炉钢水包包壳外正对C相电极和渣线交叉处的C相测温仪以及设置在钢包透气砖两个氩气管道接头处的D相测温仪和E相测温仪。
8.根据权利要求6所述的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的方法，其特征在于：预警阈值温度为380℃～520℃。
9.根据权利要求6所述的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的方法，其特征在于：步骤4）还包括，报警控制系统采集到的温度信号上升速率超过100℃/min时，控制报警控制系统蜂鸣报警，并控制精炼炉钢水包断电停止加热。
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