[发明专利]一种桩帽整体反吊底系统及其使用方法

说明书

本发明是一种桩帽整体反吊底系统及其使用方法，包括扁担梁、主梁钢矩框、次梁拍子，主梁钢矩框是由两根平行的主梁及两根平行的槽钢连接围成的矩形框，两对次梁拍子置于主梁钢矩框上两端，次梁拍子包括若干根平行槽钢，一对次梁拍子的中间位置设有供钢桩穿过的通孔，每对次梁拍子上方各设有一组桩芯钢筋槽钢，每组桩芯钢筋槽钢包括若干桩芯钢筋槽钢，桩芯钢筋槽钢倒扣在钢桩的桩芯钢筋顶部，每组桩芯钢筋槽钢上均设有两根扁担梁，每根扁担梁两端均穿有精轧螺纹钢，精轧螺纹钢穿过扁担梁和主梁，精轧螺纹钢上旋合有两个螺母。本发明安装、拆卸方便快捷，不受潮位影响，施工效率高，减少材料及设备的投入，节约施工成本。

技术领域

本发明涉及桩帽浇筑支撑系统技术领域，尤其涉及一种桩帽整体反吊底系统及其使用方法。

背景技术

桩帽是衔接桩基和上部结构的重要结构，一般采用现浇钢筋混凝土，桩帽的顶面尺寸按预制梁的宽度、搁置长度以及预制安装允许偏差确定。

在高桩码头桩帽施工过程中，通常的桩帽支撑系统可以归结为两大类，一类是夹桩式，一类是反吊式。夹桩式支撑系统是在桩帽底部托撑桩帽模板和混凝土，它是通过夹桩产生的摩擦来抵消桩帽浇筑过程所产生的各种作用力，但是在一些水位较低的工程环境中，此工艺的所有操作均需在水下进行，操作困难；反吊式支撑系统通常以钢筋或精轧螺纹钢来悬吊底模，通过悬吊底模时钢筋或精轧螺纹钢的拉力，来抵消桩帽浇筑过程所产生的各种作用力，在砼浇筑完毕后，需切掉悬吊底模的钢筋或精轧螺纹钢，水下切割和修补混凝土较困难。

桩帽施工质量直接关系到桩基和上部结构的连接效果，因此必须采取有效的施工措施，保证桩帽的施工质量。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，降低利用桩帽支撑系统进行桩帽浇筑的施工难度，而提供一种桩帽整体反吊底系统及其使用方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种桩帽整体反吊底系统，包括扁担梁、主梁钢矩框、次梁拍子，主梁钢矩框是由两根平行的主梁及两根平行的槽钢连接围成的矩形框，两对次梁拍子置于主梁钢矩框上两端，次梁拍子包括若干根平行槽钢，若干根平行槽钢底部通过工字钢焊接成形，一对次梁拍子的中间位置设有供钢桩穿过的通孔，通孔直径大于钢桩的直径，每对次梁拍子上方各设有一组桩芯钢筋槽钢，每组桩芯钢筋槽钢包括若干平行于主梁的桩芯钢筋槽钢，桩芯钢筋槽钢倒扣在钢桩的桩芯钢筋顶部并点焊连接，每组桩芯钢筋槽钢上均设有两根垂直于主梁的扁担梁，每根扁担梁两端均穿有竖直的精轧螺纹钢，精轧螺纹钢竖直穿过扁担梁和主梁，精轧螺纹钢上旋合有两个螺母，一个螺母位于扁担梁上，另一个螺母位于主梁下。

主梁由两根并排的工字钢焊接而成。

扁担梁由两根并排的工字钢焊接而成。

扁担梁的两根工字钢通过若干钢板连接，钢板分别与两根工字钢焊接。

主梁的间距比待浇筑的桩帽直径大0.5mm。

次梁拍子的槽钢间隙之间嵌有木方。

精轧螺纹钢的外径为25mm。

本发明还提供上述桩帽整体反吊底系统的使用方法，包括如下步骤：

一、陆上拼装：将主梁钢矩框搁置到20×20cm木方上，根据钢桩间距尺寸，把两个扁担梁搁置到主梁钢矩框的相应位置；再将四片次梁拍子分两组搁置到扁担梁两侧；然后用精轧螺纹钢穿过扁担梁和主梁钢矩框，上下紧固的螺母间距，由桩帽底标高和桩芯钢筋顶标高计算确定；将桩芯钢筋槽钢倒扣到桩芯钢筋上，点焊固定；

二、吊装：系统在陆上拼好后，使用吊机进行吊装，吊点设置在主梁钢矩框上；在吊起过程中，精轧螺纹钢将缓慢下滑，直到整体吊起，上部螺母卡到扁担梁上；将系统吊运至桩位上方，缓慢下放系统，扁担梁首先接触桩芯钢筋槽钢；继续下放系统，次梁拍子和主梁钢矩框一同下沉，直至降至底部螺母处；