[发明专利]一种桩帽整体反吊底系统及其使用方法

权利要求书

1.一种桩帽整体反吊底系统，其特征在于，包括扁担梁(2)、主梁钢矩框(6)、次梁拍子(4)，主梁钢矩框(6)是由两根平行的主梁(5)及两根平行的槽钢连接围成的矩形框，两对次梁拍子(4)置于主梁钢矩框(6)上两端，次梁拍子(4)包括若干根平行槽钢，若干根平行槽钢底部通过工字钢焊接成形，一对次梁拍子(4)的中间位置设有供钢桩(7)穿过的通孔，通孔直径大于钢桩(7)的直径，每对次梁拍子(4)上方各设有一组桩芯钢筋槽钢(3)，每组桩芯钢筋槽钢(3)包括若干平行于主梁(5)的桩芯钢筋槽钢(3)，桩芯钢筋槽钢(3)倒扣在钢桩(7)的桩芯钢筋(8)顶部并点焊连接，每组桩芯钢筋槽钢(3)上均设有两根垂直于主梁(5)的扁担梁(2)，每根扁担梁(2)两端均穿有竖直的精轧螺纹钢(1)，精轧螺纹钢(1)竖直穿过扁担梁(2)和主梁(5)，精轧螺纹钢(1)上旋合有两个螺母，一个螺母位于扁担梁(2)上，另一个螺母位于主梁(5)下。

2.根据权利要求1所述的桩帽整体反吊底系统，其特征在于，主梁(5)由两根并排的工字钢焊接而成。

3.根据权利要求1所述的桩帽整体反吊底系统，其特征在于，扁担梁(2)由两根并排的工字钢焊接而成。

4.根据权利要求3所述的桩帽整体反吊底系统，其特征在于，扁担梁(2)的两根工字钢通过若干钢板连接，钢板分别与两根工字钢焊接。

5.根据权利要求1所述的桩帽整体反吊底系统，其特征在于，主梁(5)的间距比待浇筑的桩帽直径大0.5mm。

6.根据权利要求1所述的桩帽整体反吊底系统，其特征在于，次梁拍子(4)的槽钢间隙之间嵌有木方。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的桩帽整体反吊底系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

一、陆上拼装：将主梁钢矩框(6)搁置到20×20cm木方上，根据钢桩(7)间距尺寸，把两个扁担梁(2)搁置到主梁钢矩框(6)的相应位置；再将四片次梁拍子(4)分两组搁置到扁担梁(2)两侧；然后用精轧螺纹钢(1)穿过扁担梁(2)和主梁钢矩框(6)，上下紧固的螺母间距，由桩帽底标高和桩芯钢筋(8)顶标高计算确定；将桩芯钢筋槽钢(3)倒扣到桩芯钢筋(8)上，点焊固定；

二、吊装：系统在陆上拼好后，使用吊机进行吊装，吊点设置在主梁钢矩框(6)上；在吊起过程中，精轧螺纹钢(1)将下滑，直到整体吊起，上部螺母卡到扁担梁(2)上；将系统吊运至桩位上方，下放系统，扁担梁(2)首先接触桩芯钢筋槽钢(3)；继续下放系统，次梁拍子(4)和主梁钢矩框(6)一同下沉，直至降至底部螺母处；

三、调整次梁拍子(4)：系统放好后，次梁拍子(4)距离钢桩(7)还有空隙，人工将次梁拍子(4)移到桩侧，抱紧钢桩(7)，使用水准仪和全站仪进行测量放线，通过调解精轧螺纹钢(1)上部螺母，调整系统标高；

四、桩帽砼浇筑：安装桩帽模板，校核后进行桩帽混凝土的浇筑施工；

五、拆卸：松放主梁钢矩框(6)：松开精轧螺纹钢(1)上部螺母，次梁拍子(4)和主梁钢矩框(6)将一起下沉，松放到次梁拍子(4)与桩帽底距离30cm以上；使用吊机，将次梁拍子(4)从侧向抽出；使用吊机，吊起主梁钢矩框(6)，主梁钢矩框(6)到达扁担梁(2)处，将把扁担梁(2)一同带起，整体吊离。