[发明专利]一种压铸机有效
申请号: | 201810398090.2 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108637206B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 黄翠芳 | 申请(专利权)人: | 黄翠芳 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/22;B22D17/26;B22D17/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528414 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸机 | ||
1.一种压铸机,包括
机座(9);
前板(1),所述前板(1)设置在机座(9)前端,在前板(1)上设置有固定模;
中板(2),所述中板(2)滑动设置在机座(9)中部,在中板(2)上设置有移动模,所述中板(2)上设置有滑动孔(21);
后板,所述后板设置在机座(9)后端;
合模驱动机构,所述合模驱动机构能够驱动中板(2)靠近或远离前板(1)移动从而实现合模或分模作业;
射料组件,所述射料组件设置在前板(1)上并能够对固定模的模腔注入铸液;
哥林柱(3),所述哥林柱(3)两端分别连接至前板(1)和后板,所述哥林柱(3)中部与中板(2)上的滑动孔(21)滑动配合;
其特征在于,所述机座(9)中部设置有与中板(2)对应的承托机构,所述承托机构包括一设置在机座(9)上的升降驱动机构及能够由升降驱动机构带动升降移动的升降台(91),通过所述承托机构能够承托支撑中板(2);
所述中板(2)配置有与滑动孔(21)对应的均温热管(6),所述均温热管(6)螺旋环绕滑动孔(21)设置。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:所述中板(2)配置有与哥林柱(3)对应的均温套筒(61),所述滑动孔(21)设置在均温套筒(61)上,所述中板(2)开设有与均温套筒(61)外壁对应的安装孔,所述均温热管(6)嵌装在均温套筒(61)外壁内。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:所述均温热管(6)的首尾两端连接至一制冷装置(62)。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:所述均温热管(6)的首尾两端连接至一加热装置。
5.据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:在中板(2)两侧分别设置有能够对哥林柱(3)形成支撑的辅助支撑机构,所述辅助支撑机构包括支撑脚(51)及设置在支撑脚(51)一端的支撑部(52),所述支撑脚(51)的另一端连接至中板(2)上,所述支撑部(52)抵靠在哥林柱(3)下侧。
6.据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:所述哥林柱(3)包括中部光轴及通过可拆卸结构设置在中部光轴两端的螺纹柱(31),所述螺纹柱(31)穿过前板(1)或后板外露并与一固定螺母(32)配合。
7.据权利要求6所述的一种压铸机,其特征在于:所述前板(1)和后板上分别设置有与哥林柱(3)对应的通孔(11),所述通孔(11)与固定螺母(32)对应的一侧开口为喇叭口结构(111),所述固定螺母(32)上设置有与所述喇叭口结构(111)匹配凸出结构(321)。
8.据权利要求7所述的一种压铸机,其特征在于:所述通孔(11)的内径大于中部光轴的外径,在通孔(11)与固定螺母(32)相反的一侧设置有与中部光轴匹配的滑动导套(4),使得通孔(11)中部与中部光轴之间形成一密封的润滑油腔,在前板(1)和后板上分别设置有连通至润滑油腔的注油嘴。
9.据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:在中板(2)的滑动孔(21)两侧分别设置有防尘装置,所述防尘装置包括一防尘套筒(71),所述防尘套筒(71)一端连接至中板(2),其另一端内壁向内延伸设置有防尘件(72),所述防尘件(72)为柔性结构并与哥林柱(3)接触。
10.据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:所述承托机构还包括一承载力控制系统,所述承载力控制系统包括一控制器、移动模重量输入模块及设置在升降台(91)上能够感应中板(2)压力的压力传感器,所述控制器内存储有中板(2)的重量,所述移动模重量输入模块能够将移动模的重量数据输送至控制器,所述压力传感器能够将中板(2)的压力数据传送至控制器,中板(2)与移动模的重量之和为所需承载力,压力传感器的数值为实际承载力,所述控制器能够对比所需承载力与实际承载力,当实际承载力小于所需承载力时,控制器控制升降驱动机构带动升降台(91)继续举升,当实际承载力等于所需承载力,控制器控制升降驱动机构停止。
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