[发明专利]一种耐磨的PPR管材及其生产方法

权利要求书

1.一种耐磨的PPR管材，其包含耐磨层，铝金属层，缓冲层和内层，在耐磨层和内层之间设置缓冲层；在耐磨层表面上依次设置阻隔涂层和聚四氟乙烯涂层；聚四氟乙烯涂层为凹凸结构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的PPR管材，其特征在于，耐磨层，铝金属层，缓冲层和内层的厚度比为2:1:1:4。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的PPR管材，其特征在于，耐磨层的材料为片层结构的超细云母片，聚烯烃树脂和PPR材料；片层结构的超细云母片在耐磨层的材料中的质量分数为1～10％，聚烯烃树脂在在耐磨层的材料中的质量分数为10～20％。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的PPR管材，其特征在于，缓冲层的材料为芳纶短纤维，聚苯硫醚短纤维，聚烯烃树脂和尼龙材料，芳纶短纤维在缓冲层的材料中的质量分数为1-5％；聚苯硫醚短纤维在缓冲层的材料中的质量分数为1～5％，聚烯烃树脂在缓冲层的材料中的质量分数为20～40％。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨的PPR管材，其特征在于，内层的材料为自净化PPR基材和PPR材料，自净化PPR基材在内层的材料中的质量分数为10～25％。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨的PPR管材，其特征在于，所述的自净化PPR基材的生产方法，其具体步骤为：

(1)罗布麻晶须的生产：

取清洗干净的罗布麻渣，在负10～15℃条件下采用氢氧化钾的尿素溶液进行溶解，溶解完全后，采用超高速离心的方法，收集离心管底部的产品，再采用去离子水进行洗涤三次，再在60℃真空干燥24h得到罗布麻晶须；

(2)酸化罗布麻晶须的生产：

以步骤(1)制备的罗布麻晶须为原料，对罗布麻晶须进行酸化活化处理，然后再在62～82℃条件下，将罗布麻晶须加入到1,3-丙二胺四乙酸的水溶液中，使1,3-丙二胺四乙酸接枝在罗布麻晶须上，过滤再在60℃条件下进行真空干燥，制备得到酸化罗布麻晶须；

(3)生物改性剂的生产：

将步骤(2)制备的酸化罗布麻晶须加入到硫酸锌和硫酸镁的混合溶液中，再用硫酸调节混合溶液的pH为5.05～5.15，在45～60℃搅拌条件下，使锌离子与酸化罗布麻晶须进行络合反应，待混合溶液中再无沉淀生成后，然后调节pH为6.0～6.5，再在45～60℃搅拌条件下，使镁离子与酸化罗布麻晶须进行络合反应，待混合溶液中无沉淀生成停止反应，收集沉淀物再在60℃真空干燥反应24h，得到生物改性剂；

(4)自净化PPR基材的生产：

以步骤(3)制备的生物改性剂，玉石粉，相容剂以及PPR粒子采用双螺杆挤出机通过热熔挤出工艺得到自净化PPR基材。