[发明专利]一种高强度水泥的制造方法

说明书

本发明公开了一种高强度水泥的制造方法，其中所使用的主料包括以下重量份数的主料：石灰石30‑35份、高岭石30‑40份、粘土10‑15份、铁矿0.5‑1.5份、煤9‑11份，其中所使用的辅料包括以下重量份数的主料：城市废固85‑95份、纤维素2‑6份、隔热保温粉末3‑5份，所述具体操作步骤如下：步骤一：准备主料，石灰石、高岭石、粘土、铁矿和煤，步骤二：准备辅料，城市废固、纤维素和隔热保温粉末，其中城市废固为高强度弹性塑料废物和建筑废料。本发明通过高强度弹性塑料废物和纤维素的加入，能够增强水泥的抗拉伸能力，使其强度更高，不容易开裂，绿色环保，通过隔热保温粉末的加入，能够使制备的水泥能够隔热保温，避免因为阳光暴晒或是温度过低导致水泥开裂。

技术领域

本发明涉及水泥及其制造方法领域，特别涉及一种高强度水泥的制造方法。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。但是现有市场上的水泥强度不高，在使用后，可能因为太阳暴晒或是天气寒冷而导致水泥开裂，造成很大的麻烦。

因此，发明一种高强度水泥的制造方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度水泥的制造方法，通过高强度弹性塑料废物和纤维素的加入，能够增强水泥的抗拉伸能力，使其强度更高，不容易开裂，绿色环保，通过隔热保温粉末的加入，能够使制备的水泥能够隔热保温，避免因为阳光暴晒或是温度过低导致水泥开裂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度水泥的制造方法，其中所使用的主料包括以下重量份数的主料：石灰石30-35份、高岭石30-40份、粘土10-15份、铁矿0.5-1.5份、煤9-11份，其中所使用的辅料包括以下重量份数的主料：城市废固85-95份、纤维素2-6份、隔热保温粉末3-5份，所述具体操作步骤如下：

步骤一：准备主料，石灰石、高岭石、粘土、铁矿和煤；

步骤二：准备辅料，城市废固、纤维素和隔热保温粉末，其中城市废固为高强度弹性塑料废物和建筑废料；

步骤三：主料处理，先将初步打碎，然后放入窑炉进行预热，然后将步骤一中准备的主料放入烤炉进行初步加热，然后冷却；

步骤四：辅料处理，先将步骤二中准备的城市废固进行清理，然后通过打碎设备将城市废固的混合物打碎，最后通过烘干设备将处理好的城市废固烘干，最后经过微生物化无害处理；

步骤五：主料制粉，将步骤三冷却后的原材料送入粉碎机粉碎后再送入研磨机进行研磨，研磨成300-500目的粉末，然后进行过滤，筛选出颗粒大小一致的粉体备用；

步骤六：辅料制粉，先将步骤四中处理过的城市废固与纤维素进行混合，然后将混合物送入研磨机进行研磨，研磨成100-300目的粉末，然后进行过滤，筛选出颗粒大小一致的粉体备用，然后将筛选出的粉体与隔热保温粉末进行混合呈辅料粉体；

步骤七：煅烧：将步骤五中制成粉的主料送入高温炉中煅烧，然后将主料冷却至50℃以下；

步骤八：混合包装：将煅烧后的主料和辅料粉体混合，混合后的水泥通过自动称量装置称量，然后通过自动水泥包装机进行包装。

优选的，所述步骤三中加热温度为300-500℃，加热时间为20-40min，冷却温度为80-100℃，冷却时间为20-30min。

优选的，所述步骤七中煅烧温度为700-900℃，煅烧时间为25-55min。