[发明专利]一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜及制备方法在审
申请号: | 201810384612.3 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108559121A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 陈庆;曾军堂 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C08J5/18;C08L23/12;C08L71/02;C08K7/06 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 相变微胶囊 制备 复合薄膜 建筑窗 薄膜 温度调节功能 成膜材料 相变材料 导热剂 高速剪切乳化 制备复合薄膜 熔化 环境无污染 温度可调控 导热纤维 喷雾干燥 分散剂 乳化剂 粘结剂 重量比 溶剂 | ||
1.一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1制备导热相变微胶囊:将导热剂和成膜材料置于反应容器中,搅拌至完全分散,加乳化剂,高速剪切乳化;再将熔化的相变材料加入,喷雾干燥制得导热相变微胶囊;
S2制备薄膜:将溶剂、粘结剂、导热纤维、分散剂置于反应容器中搅拌混合,之后使用超声仪超声处理,再使用真空泵进行真空脱泡,得到复合薄膜成膜液,将复合薄膜成膜液在玻璃板上制备薄膜;
S3制备具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜:将S1步骤中制备得到的导热相变微胶囊用高压喷枪均匀喷洒在S2步骤中制备得到的复合薄膜上得到半成品,再将S2步骤中的复合薄膜成膜液均匀涂敷在半成品负载导热相变微胶囊的上面,自然风干,得到具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜;所述导热相变微胶囊和薄膜的重量比为2-3:10。
2.根据权利要求1所述一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述导热相变微胶囊由如下重量份原料制成:导热剂2-3份,相变材料15-20份,成膜材料5-8份,乳化剂0.5-1份。
3.根据权利要求2所述一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述导热剂为纳米球形氧化铝;所述相变材料为硬脂酸正丁酯;所述成膜材料为质量浓度为10%的丙烯酸液;所述乳化剂为聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述薄膜由如下重量份制成:溶剂10-15份,粘结剂15-20份,导热纤维4-5份,分散剂1-2份。
5.根据权利要求4所述一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述溶剂为二甲苯、四氢呋喃的一种;所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯中的至少一种;所述导热纤维为金属纤维;所述分散剂为油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、松香酸聚氧乙烯酯中的一种。
6.根据权利要求1所述一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,S1步骤中乳化时间为6-8min,搅拌速度为1500-1800r/min。
7.根据权利要求1所述一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,S2步骤中搅拌时间为3-5h,搅拌速度为1500-1800r/min,超声时间为8-10min,真空脱泡时间为8-15min。
8.根据权利要求1所述一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜的制备方法,其特征在于,S3步骤中高压喷枪的喷洒条件为:吸附空气压力30MPa,空气通入速度为75L/min,出料口径为1.0mm,喷洒速度为90ml/min;所述S3步骤中自然风干时间为40-60min。
9.一种具有温度调节功能的建筑窗装饰复合薄膜,由权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到。
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