[发明专利]一种快速冷却且方便脱模的注塑模具

说明书

本发明公开了一种快速冷却且方便脱模的注塑模具，包括第一电动伸缩杆、下料斗和限位杆，所述第一电动伸缩杆的中间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的外侧设置有第一冷却管，所述第一冷却管的前端连接有活动模板，且活动模板的外侧通过滑动杆与支撑架相连接，所述支撑架的内侧固定有固定模板，且固定模板的后侧连接有注塑管，所述下料斗的下端连接有注塑管，且注塑管的右侧安装有电机，所述注塑管的下方设置有支撑主体，且支撑主体的左侧设置有输送带。该快速冷却且方便脱模的注塑模具设置有第一冷却管和第二冷却管，可以通过第一冷却管和第二冷却管加快模具冷却成型工作，提高了整个装置的工作效率，也增加了整个装置的功能性。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速冷却且方便脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前虽然存在各种各样的注塑模具，但是一些注塑模具在工作过程中还是存在一定的问题，例如，有的注塑模具功能单一，对于模型的注塑工作是单一进行的，不能高效的进行注塑工作，进而降低了注塑模具的工作效率，所以我们提出了一种快速冷却且方便脱模的注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速冷却且方便脱模的注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前有的注塑模具功能单一，不能高效的进行注塑工作，降低了注塑模具工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速冷却且方便脱模的注塑模具，包括第一电动伸缩杆、下料斗和限位杆，所述第一电动伸缩杆的中间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的外侧设置有第一冷却管，所述第一冷却管的前端连接有活动模板，且活动模板的外侧通过滑动杆与支撑架相连接，所述支撑架的内侧固定有固定模板，且固定模板的后侧连接有注塑管，所述下料斗的下端连接有注塑管，且注塑管的右侧安装有电机，所述注塑管的下方设置有支撑主体，且支撑主体的左侧设置有输送带，所述注塑管的内侧安装有加热管，且加热管的内侧连接有注塑腔，并且注塑腔的内部安装有注塑辊，所述加热管的下侧连接有工作元器件，所述限位杆的后端固定有固定模板，且固定模板的内侧设置有第二冷却管。

优选的，所述第一电动伸缩杆设置有两个，且第一电动伸缩杆关于第二电动伸缩杆上下对称，并且第一电动伸缩杆的前端固定有活动模板，并且活动模板与滑动杆之间为滑动连接。

优选的，所述活动模板包括限位罩、弹簧、副脱模杆、主脱模杆和模体，所述限位罩的内端固定有模体，且模体与限位罩之间设置有副脱模杆和主脱模杆，并且弹簧位于主脱模杆上，所述副脱模杆和主脱模杆均贯穿模体。

优选的，所述限位罩和模体为一体结构，且限位罩的前端为开口状结构，并且限位罩开口状结构的尺寸大于第二电动伸缩杆前端的尺寸。

优选的，所述固定模板与注塑管之间为固定连接，且固定模板与活动模板连接处的内部分别环绕有第一冷却管和第二冷却管。

优选的，所述注塑腔的内径等于注塑辊的最大外径，且注塑辊的长度等于注塑腔的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速冷却且方便脱模的注塑模具设置有第一电动伸缩杆，可以使活动模板在支撑架内侧进行滑动，进而方便对成型后的模具进行脱模工作，提高了该注塑模具的工作效率，在装置上还设置有第二电动伸缩杆，可以通过第二电动伸缩杆使副脱模杆和主脱模杆在限位罩内部进行活动，进而可以通过副脱模杆和主脱模杆辅助成型后的模型进行脱模工作，保证成型后的模型能够快速的完成脱模工作，提高了整个装置的工作效率，在装置上设置有注塑管，可以通过注塑管保证其内部的融化后的塑料不会发生凝固状况，进而保证了注塑工作的持续稳定的进行，提高了注塑工作的效率，在活动模板和固定模板内部分别设置有第一冷却管和第二冷却管，可以通过第一冷却管和第二冷却管加快模具冷却成型工作，提高了整个装置的工作效率，也增加了整个装置的功能性。

附图说明