[发明专利]塑料冷却设备

说明书

本发明涉及塑料加工设备的技术领域，具体公开了一种塑料冷却设备，包括电机和冷却塔，电机的输出端连接有转轴，冷却塔内壁固定连接有隔板，隔板将冷却塔分隔为上腔室和下腔室，隔板开设有若干进气孔；上腔室顶壁开设有若干出气孔，上腔室内壁固定连接有若干倾斜设置的斜板，相邻斜板的倾斜方向相反；斜板镶嵌有冷却通道，相邻斜板上的冷却通道之间连通有竖管，位于顶部的冷却通道连通有进水管，位于底部的冷却通道连通有出水管；下腔室连通有进风管，转轴同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接有若干扇叶，扇叶位于进风管内。本发明能够对塑料进行双重冷却，并且能够避免塑料骤冷，提高塑料的质量。

技术领域

本发明涉及塑料加工设备的技术领域，具体公开了一种塑料冷却设备。

背景技术

在加塑料颗粒的过程中，需要先将塑料融化，然后通过模具使塑料成型，从而得到塑料颗粒。塑料颗粒在进行下一步加工工序之前，需要将其冷却。现有的塑料颗粒冷却方式一般采用风冷的冷却方式，但是风冷方式存在较多的问题，例如，鼓风机产生的气流温度受制于环境温度，风冷带走的热量有限；耗能高、占地面积大、维护设备成本较高等。另外，如果采用水冷方式对塑料颗粒进行冷却时，虽然冷却效果比风冷方式好，但是粒料的含水量大，后续需要干燥，延长塑料颗粒加工的时间，增加塑料颗粒加工的成本。

为解决上述问题，申请号为201310266775.9的中国发明专利在2013年10月23日公开了一种塑料造粒冷却设备，该设备包括输送槽，所述输送槽具有进料口和出料口，用于输送粒料，所述输送槽的下方对应设有冷却水层，所述冷却水层具有进水口和出水口，通过冷却水层对输送槽降温从而对粒料进行冷却。但是，有些塑料例如聚丙烯塑料和聚乙烯塑料需要采用缓慢冷却的方式进行冷却，以减少塑料颗粒的内应力，进而提高塑料颗粒的质量，而上述发明专利所公开的技术方案并不能解决这个技术问题。

发明内容

本发明意在提供一种塑料冷却设备，以解决现有技术中的塑料颗粒冷却设备对塑料颗粒进行冷却时造成塑料颗粒内应力增加，从而导致塑料颗粒的质量下降的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：塑料冷却设备，包括机架和冷却塔，机架上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，所述冷却塔内壁固定连接有隔板，隔板将冷却塔分隔为上腔室和下腔室，隔板开设有若干均匀分布的进气孔，进气孔连通上腔室和下腔室；所述上腔室顶壁开设有若干出气孔，上腔室顶壁连接有进料管，上腔室内壁的竖直方向上固定连接有若干斜板，斜板倾斜设置，相邻斜板的倾斜方向相反，上腔室侧壁开设有开口，靠近上腔室底壁的斜板贯穿所述开口设置；所述斜板镶嵌有冷却通道，相邻斜板上的冷却通道之间连通有竖管，靠近上腔室顶壁的冷却通道连通有进水管，靠近上腔室底壁的冷却通道连通有出水管；所述下腔室连通有进风管，所述转轴同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮垂直啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接有若干扇叶，扇叶位于进风管内；所述机架固定安装有冷却水箱，冷却水箱内盛装有温度为70℃～90℃的温水，所述转轴同轴固定连接有水泵，水泵与冷却水箱之间连通有输水管，所述进水管连接至水泵，所述出水管连接至冷却水箱。

本基础方案的工作原理在于：电机驱动转轴转动，与转轴同轴固定连接的第一锥齿轮发生转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合，因此，第二锥齿轮发生转动，与第二锥齿轮同轴固定连接的扇叶发生转动，转动中的扇叶产生气流，气流经进风管进入冷却塔的下腔室内。由于隔板上均匀分布着进气孔，于是气流通过进气孔均匀地进入冷却塔的上腔室内，对斜板上的塑料颗粒进行冷却，气流携带塑料颗粒上的热量从上腔室顶壁的出气孔离开，实现对塑料颗粒的风冷。