[发明专利]镁钛合金板及其制备方法

权利要求书

1.镁钛合金板，其特征在于，包括按照重量百分比计的如下组份： 锌0.10~0.25%，铬0.05~0.11%，硅0.06~0.20%，铁0.008~0.010%，锰0.3~0.42%，镁4.2~5.4%，钛0.18~0.26%，铜0.12~0.25%，铒 0.6~3%，钒0.10~0.2%，锑0.3~0.5%，钼0.02~0.32%，钙0.2~0.4%，铈0.3~0.5%，余量为铝。

2.根据权利要求1所述的镁钛合金板，其特征在于，所述镁钛合金板的薄度为0.25~3.0mm。

3.根据权利要求1或2所述的镁钛合金板，其特征在于，所述镁钛合金板表面涂覆有漆膜。

4.权利要求3所述的镁钛合金板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、备料：

准备第一混合料：

按照所述重量百分比将如下组份混合均匀：铝、锌、铬、硅、铁、锰、镁和铜，得第一混合料；

按照所述重量百分比将如下组份混合均匀：钛、铒、钒、锑、钼、铈和钙，得第二混合料；

步骤二、预热：

将步骤一所得第一混合料和第二混合料分别进行预热，得第一预热料和第二预热料；

步骤三、熔炼：

先将步骤二所得第一预热料在氩气和空气混合气体保护环境中进行熔炼，然后将所得第二预热料分三批，分别为第一批第二预热料、第二批第二预热料和第三批第二预热料；在所得第一预热料熔炼60~70min后投放所得第一批第二预热料，过10~15min后投放所得第二批第二预热料，过10~15min后投放所得第三预热料，投放完第三批所得第三预热料后，熔炼120~130min，得熔炼料；

步骤四、浇注成型：

将步骤三所得熔炼料浇入模具成铸锭；

步骤五、轧制成型：

将步骤四所得铸锭进行热轧，得厚板，然后将所得厚板进行冷轧，得薄板；

步骤六、退火：

将步骤五所得薄板退火，即得镁钛合金板。

5.根据权利要求4所述的镁钛合金板的制备方法，其特征在于，所述步骤二预热过程中，预热温度为500~800℃，预热时间为30~60min。

6.根据权利要求4所述的镁钛合金板的制备方法，其特征在于，所述步骤三熔炼过程中，熔炼温度为1100~1200℃。

7.根据权利要求4所述的镁钛合金板的制备方法，其特征在于，所述步骤四浇注成型过程中，等所得熔炼料冷却至500~600℃后再进行浇注，模具的温度为200~250℃。

8.根据权利要求4所述的镁钛合金板的制备方法，其特征在于，所述步骤三熔炼过程中，氩气和空气混合保护气体中氩气的质量浓度为0.001%~0.04%。

9.根据权利要求4所述的镁钛合金板的制备方法，其特征在于，所述步骤六退火过程中，330~450℃退火10~13h，然后随炉自然冷却。