[发明专利]防火门芯板材料及其制备工艺

说明书

本发明属于防火门的内填材料，具体涉及一种用于防火隔热的防火门芯板材料及其制备工艺。包括以下重量份的原料：α型高强石膏300～400份、叔醋乳液3～6份、聚乙烯醇0.2～1份、石膏缓凝剂0.05～0.1份、发泡剂水溶液20～40份、纤维0.5～2份、水100～140份，所述发泡剂水溶液中发泡剂与水的重量比为1︰70～90。该防火门芯板材料能够避免防火门芯板对防火门质量造成的不利影响。

技术领域

本发明属于防火门的内填材料，具体涉及一种用于防火隔热的防火门芯板材料及其制备工艺。

背景技术

防火门内装填有防火门芯板，其主要功能是用于防火隔热。目前，防火门芯板材料主要有菱镁技术材料和高强水泥发泡材料。

菱镁技术材料是由菱镁材料如氯化镁、氧化镁作为胶凝材料，选取膨胀珍珠岩作为介质或通过发泡工艺制成的材料。膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩，以其作为介质的菱镁技术材料具有耐火性能好、强度高的优点，但是其易吸水、密度大、易返潮。发泡工艺制成的菱镁技术材料虽然密度较低，但仍然具有易吸水、易返潮的缺陷。由于木材及胶合板在受潮后易发生霉变，故用菱镁技术材料制成的防火门芯板会对木材及胶合板材料制成的防火门的质量造成不利影响。并且以氯化镁和氧化镁作为胶凝材料，本身具有不稳定性，对环境温度的要求较高，工艺性差，特别是对于氧化镁，小规模生产企业较多，活性成分无法保证，会导致防火门芯板材料的质量不稳定，从而导致防火门的质量不稳定。而氯化镁和氧化镁中的氯离子对钢材具有较大腐蚀性，容易造成钢质防火门的腐蚀，从而也会对防火门的质量造成不利影响。

高强水泥发泡材料是通过高强水泥浆料发泡形成的材料，其优点是材料容易获取，缺点是易脆、遇热时易开裂，从而影响防火性能，对防火门的质量造成不利影响，且工艺不成熟。

发明内容

本发明的目的是提供一种防火门芯板材料，以避免防火门芯板对防火门质量造成的不利影响。

本发明的另一目的是提供一种该防火门芯板材料的制备工艺。

本发明所述防火门芯板材料，包括以下重量份的原料：α型高强石膏300～400份、叔醋乳液3～6份、聚乙烯醇0.2～1份、石膏缓凝剂0.05～0.1份、发泡剂水溶液20～40份、纤维0.5～2份、水100～140份，所述发泡剂水溶液中发泡剂与水的重量比为1︰70～90。

作为优选，本发明所述的防火门芯板材料包括以下重量份的原料：α型高强石膏350～370份、叔醋乳液4～5份、聚乙烯醇0.5～0.8份，石膏缓凝剂0.06～0.08份，发泡剂水溶液25～35份、纤维0.5～1.5份、水110～130份，所述发泡剂水溶液中发泡剂与水的重量比为1︰75～85。

所述纤维是长度为3～5cm的玻璃纤维。

本发明所述防火门芯板材料的制备工艺，是在搅拌器中加入水，在搅拌状态下加入α型高强石膏，搅拌4～6分钟后，加入叔醋乳液、聚乙烯醇、石膏缓凝剂和纤维，控制搅拌器转速30～50r/min，再搅拌3～5分钟，将发泡剂打成泡沫加入搅拌器中，控制搅拌器转速20～30r/min，搅拌4～6分钟。

本发明所述防火门芯板材料由α型高强石膏、水和几种添加剂组成，作为主要成分的α型高强石膏是中性二水微晶石膏，由于二水微晶石膏的特性，当发生火灾时，二水硫酸钙脱去四分之三的水，变成半水硫酸钙，并排放出水蒸气，当结晶水未排完时温度不会高于140℃，能够起到很好的隔热作用，并且该材料为无机不燃材料，本身具有较好的防火功能。本发明所述防火门芯板材料能够达到GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》燃烧性能A1级要求，和GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》烟气毒性ZA2级要求。材料的吸湿率≤10％、含水率≤10％，不会对木材及胶合板材料制成的防火门的质量造成不利影响。由于α型高强石膏性能稳定，不具有腐蚀性，故本发明所述防火门芯板材料不会对钢质防火门产生腐蚀。