[发明专利]一种利用高强度可降解暂堵球的页岩气水平井压裂新方法

说明书

本发明提供了一种利用高强度可降解暂堵球的页岩气水平井压裂新方法，该方法包括对目标页岩气水平井进行井况条件及地质条件分析；对目标页岩气水平井预压页岩井段进行储层可压性评价分析；对目标页岩气水平井邻井压裂情况进行分析；目标页岩气水平井优化设计及方法，其包括选择分段压裂工具，优化目标井分段参数，选择压裂层段，优化目标井射孔参数，目标页岩气水平井分段压裂方案设计；目标页岩气水平井分段压裂方案设计包括选择暂堵球体系，该暂堵球为高强度可降解的油气井暂堵球，其主要由如下成分经反应制备而成：聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚合物、田菁胶、苯并三唑及4,4‑二氨基二苯酰胺。

技术领域

本发明涉及一种利用高强度可降解暂堵球的页岩气水平井压裂新方法，属于石油天然气增产技术领域。

背景技术

目前，国内页岩气水平井压裂在海相下志留系的龙马溪高压、常压、低压地层均获得明显突破，多种用于解决这类储层开发的水平井压裂工艺技术已成为页岩油气藏开发应用较为广泛、成熟的石油工程技术。

然而，这些技术在降本增效方面仍有提升空间，换言之在同样保证施工安全、质量、效果的前提下，这些页岩气水平井压裂工艺技术并没有实现最大程度的“降本增效”效果，主要表现在以下两个方面：

根据现场实际压裂案例分析，已压裂的页岩气水平井压裂改造后储层多呈现单一裂缝特征(约占70％)，而复杂裂缝及网络裂缝的概率低于30％，这说明多数相关压裂工艺技术未能保证对页岩气水平井新井所钻遇的全井段龙马溪储层进行一次性充分改造，从而形成全井段复杂缝网体系，而未能充分改造的水平井在开发后期则需要进行二次压裂或多次重复压裂改造作业，少数压裂工艺技术虽能保证全井筒改造，但与这些技术相配套的压裂材料却在一定程度上增加了整口井的压裂成本，降低了该页岩气水平井的经济收益率。

另外，目前配套使用的封隔工具数量较多，入井作业管串较为复杂，导致工程成本增加的同时，压裂作业过程中亦容易出现井下复杂或井下事故等情况，从而增加施工、储层改造难度。

由于以上两点关键性影响因素的存在，这些应用广泛且成熟的水平井压裂工艺技术不仅未能保证页岩气水平井在首次压裂时促进全井筒复杂缝网形成，又延长了压裂施工作业的运行周期，降低了压裂作业安全系数，增加了人员与设备的投入成本。

因此，丞需提出一种有针对性解决以上问题的页岩气水平井压裂新方法。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种利用高强度可降解暂堵球的页岩气水平井压裂新方法。该方法用于解决国内高压、常压、低压页岩气水平井的压裂改造。

为达到上述目的，本发明提供一种利用高强度可降解暂堵球的页岩气水平井压裂新方法，其中，该方法包括以下步骤：

(1)、对目标页岩气水平井进行井况条件及地质条件分析；

(2)、对目标页岩气水平井预压页岩井段进行储层可压性评价分析；

(3)、对目标页岩气水平井邻井压裂情况进行分析；

(4)、目标页岩气水平井优化设计及方法，其包括选择分段压裂工具，优化目标井分段参数，选择压裂层段，优化目标井射孔参数，目标页岩气水平井分段压裂方案设计，

所述目标页岩气水平井分段压裂方案设计包括选择暂堵球体系，该暂堵球为高强度可降解的油气井暂堵球，其主要由如下成分经反应制备而成：聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚合物、田菁胶、苯并三唑及4,4-二氨基二苯酰胺，所述聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚合物、田菁胶、苯并三唑及4,4-二氨基二苯酰胺的质量比为1-2:1-2:0.5-1:2-3:1-2:0.5-1:0.5-1。

在本发明所述的方法中，优选地，所述热塑性聚合物包括热塑性聚醚酯、聚乙烯醇以及聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种的组合。