[发明专利]一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料

权利要求书

1.一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料，其特征在于具有分层结构，包括至少一个中间层、所述中间层的一侧至少具有一个上表层，所述中间层的另一侧还至少具有一个下表层，所述中间层为发泡PET片材层，所述上表层和所述下表层均为木塑复合材料层。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料，其特征在于此材料的配方中包含PET树脂、木粉、偶联剂、发泡剂、成核剂、增塑剂和羧甲基纤维素钠，其中：木粉的重量百分比为45～65％；PET树脂的重量百分比为15～39％；发泡剂的重量百分比为4～8％；偶联剂的重量百分比为1.5～4％。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料，其特征在于所述增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯、丙烯酸、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种；

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢盐和柠檬酸的复合发泡剂，其中偶氮二甲酰胺的重量为PET木塑复合材料的2～3％；

所述偶联剂为异氰酸酯、改性氨基硅烷和乙烯基硅烷中的一种或几种；

所述木粉是云杉木粉、杨木粉、松木粉、秸秆粉、甘蔗渣粉、稻壳粉和花生壳粉中的一种或多种；

所述成核剂选自滑石粉、碳酸钙、纳米蒙脱土、二氧化钛和二氧化硅中的一种或几种；

所述PET木塑复合材料任选的还包含发泡助剂、防霉剂或阻燃剂；

所述发泡助剂选自纳米氧化锌、碳酸锌、柠檬酸、醋酸锌和甘油中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料，其特征在于所述木粉为改性木粉，其制备方法如下：

A、取粒径170μm～190μm的木粉，经95～105℃热处理干燥，然后用丙酮萃取，干燥备用；

B、取热固型酚醛树脂，加水稀释，再加入步骤A所得木粉，其中，木粉重量为热固型酚醛树脂重量的0.5～1倍，在超声波清洗器中室温超声25～35min，然后离心过滤，离心转速1000r/min～1300r/min，离心时间3～5min，离心后的滤出物在125℃～130℃热处理0.5～1h即得改性木粉。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料，其特征在于所述发泡PET片材层和所述木塑复合材料层分别经挤出工艺和热压工艺制得，在制得所述发泡PET片材层和所述木塑复合材料层的基础上，以木塑复合材料层作为所述上表层和所述下表层，以发泡PET片材层作为中间层进行组坯；再采用热压的方法将木塑复合材料层与发泡PET片材层压合制得板材。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料，其特征在于所述发泡PET片材层和所述木塑复合材料层均经挤出工艺制备，且所述挤出工艺通过PET木塑复合材料挤出设备完成。

7.根据权利要求6所述的一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料，其特征在于所述PET木塑复合材料挤出设备具有控制设备、主挤出设备、辅助挤出设备和将主挤出设备与辅助挤出设备连接在一起的模具头，所述主挤出设备具有动力设备、传动轴、机筒、加热装置、进料斗、支架和平台底座；所述动力设备位于平台底座上，所述机筒内具有螺杆，所述传动轴一端与螺杆相连而另一端与动力设备固定连接，所述加热装置包裹在机筒的外周；所述动力设备位于主挤出设备设有传动轴的一端，且主挤出设备另一端依次设有混合段、熔融段、均聚段、发泡剂注入段、发泡段、混合冷却段，在主挤出设备的混合冷却段外连接有模具头，所述进料斗位于主挤出设备的混合段；

所述辅助挤出设备具有动力机械、传动杆、螺纹内杆、反应筒、加热装置、辅料入斗和支架，所述辅助挤出设备通过支架固定在地面上，所述动力机械通过传动杆与螺纹内杆相连，所述螺纹内杆外具有包裹螺纹内杆的反应筒，所述反应筒外具有加热装置，所述辅料入斗位于反应筒上靠近动力机械一端的上部；所述辅助挤出设备与模具头的侧面连接，并使经辅助挤出设备处理的辅料汇入模具头；所述主挤出设备还具有发泡剂进料口，所述发泡剂进料口位于主挤出设备的发泡剂注入段；将所述发泡剂和所述增塑剂注入所述发泡剂进料口。