[发明专利]一种复合型走刀式数控车床在审
申请号: | 201810369340.X | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108705371A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 庄燕婷 | 申请(专利权)人: | 庄燕婷 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200120 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车床 嵌入安装 控制面板 数控车床 上端 残屑 走刀 透明防护板 错误报警 电机动力 加工残屑 收集装置 防护门 可视 下端 清洗 显示屏背部 集中收集 配合壁 清理液 箱安装 刷除 显示屏 堆积 焊接 喷洒 防护 保证 | ||
1.一种复合型走刀式数控车床,其特征在于:其结构包括车床外壳(1)、防护门(2)、加工残屑清洗收集装置(3)、控制面板(4)、显示屏(5)、错误报警灯(6)、电机动力箱(7)、可视透明防护板(8),其特征在于:
所述可视透明防护板(8)背部嵌入安装在防护门(2)上,所述电机动力箱(7)安装与车床外壳(1)上端,所述错误报警灯(6)下端嵌入安装在车床外壳(1)上端,所述显示屏(5)背部嵌入安装在控制面板(4)前端,所述防护门(2)嵌入安装在车床外壳(1)前端,所述车床外壳(1)下端与加工残屑清洗收集装置(3)上端相焊接,所述控制面板(4)安装与车床外壳(1)前端。
所述加工残屑清洗收集装置(3)包括内壁擦洗刮除机构(31)、清洗液喷洒机构(32)、动力传输机构(33)、压缩推出动力机构(34)、被动式触发机构(35)、引导循环机构(36)、残屑收集机构(37);
所述清洗液喷洒机构(32)设于内壁擦洗刮除机构(31)右端,所述内壁擦洗刮除机构(31)上端与动力传输机构(33)左右两端相连接,所述残屑收集机构(37)设于内壁擦洗刮除机构(31)下端,所述引导循环机构(36)设于残屑收集机构(37)右端,所述引导循环机构(36)右端设有被动式触发机构(35),所述压缩推出动力机构(34)设于被动式触发机构(35)右端。
2.根据权利要求1所述的一种复合型走刀式数控车床,其特征在于:所述内壁擦洗刮除机构(31)包括软胶环形擦板(311)、擦板固定架(312)、连接轴套(313)、固定轴套(314)、空心导水轴杆(315)、出水头(316),所述擦板固定架(312)左端嵌入安装在软胶环形擦板(311)右端,所述擦板固定架(312)右端与固定轴套(314)左端相焊接,所述固定轴套(314)内表面与空心导水轴杆(315)外表面贴合并且处于同一轴心,所述空心导水轴杆(315)上端嵌入安装在连接轴套(313)下端并且处于同一轴心,所述出水头(316)上端与空心导水轴杆(315)下端相焊接并且处于同一轴心,所述连接轴套(313)上端与动力传输机构(33)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合型走刀式数控车床,其特征在于:所述清洗液喷洒机构(32)包括扩散喷水头(321)、第二复位弹簧(322)、限位板(323)、分流管(324)、三通(325)、清洗器外壳(326)、压力单向阀(327),所述扩散喷水头(321)右端与第二复位弹簧(322)左端相焊接并且相互垂直,所述第二复位弹簧(322)右端与限位板(323)左端相焊接并且相互垂直,所述分流管(324)左端嵌入安装在扩散喷水头(321)右端,所述分流管(324)右端嵌入安装在三通(325)左端,所述压力单向阀(327)与动力传输机构(33)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种复合型走刀式数控车床,其特征在于:所述动力传输机构(33)包括转轴(331)、大转盘(332)、冲流水管(333)、固定转杆(334)、活动摆杆(335)、积屑拨球(336),所述转轴(331)下端嵌入安装在大转盘(332)上端并且相互垂直,所述冲流水管(333)上端嵌入安装在大转盘(332)下端,所述固定转杆(334)上端与大转盘(332)下端相焊接并且相互垂直,所述活动摆杆(335)左上端通过销钉与固定转杆(334)下端相连接,所述积屑拨球(336)与活动摆杆(335)右下端相焊接,所述冲流水管(333)嵌入安装在压力单向阀(327)上,所述大转盘(332)下端与连接轴套(313)上端相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种复合型走刀式数控车床,其特征在于:所述压缩推出动力机构(34)包括弹簧滑动杆(341)、第一定距拉线(342)、注气管(343)、电源接线(344)、通电端子(345)、气泵(346)、第一定滑轮(347),所述弹簧滑动杆(341)通过第一定距拉线(342)与第一定滑轮(347)相连接,所述第一定滑轮(347)通过第一定距拉线(342)与通电端子(345)相连接,所述电源接线(344)上端与通电端子(345)下端相焊接,所述注气管(343)下端嵌入安装在气泵(346)上端,所述弹簧滑动杆(341)与被动式触发机构(35)相连接。
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