[发明专利]一种用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法

权利要求书

1.一种用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：设计和绘制自倾门工程图纸：根据自倾门应用场合及安装位置设计自倾门的外形，并在该自倾门上合适的位置处设计相应的倾翻轴，再按照合适的比例根据所设计自倾门的外形和倾翻轴的位置绘制出相应的工程图纸；

根据工程图纸上所绘制的自倾门的外形，找出其相应几何重心位置，测量该几何重心位置与相应的倾翻轴位置之间的直线距离，获得自倾门理论重力臂；

根据使用的需求选用合适的材料，根据该材料的理论密度值和工程图纸上所绘制的自倾门的外形尺寸计算得出所设计的自倾门理论自重；

将自倾门理论重力臂与自倾门理论自重相乘，获得自倾门理论重力矩阀值；

步骤二：制备自倾门模板：根据自倾门工程图纸上所绘制的自倾门外形采用胶合板拼装制成自倾门模板，在自倾门模板内设置有与自倾门外形形状相吻合的浇筑仓；

步骤三：制备混凝土:将适量的砂、石料、水泥和水投入搅拌站中拌和制成混凝土；

步骤四：浇筑混凝土：将步骤三所述混凝土通过输送泵投入浇筑仓以内；

步骤五：制成自倾门：待步骤四所述投入浇筑仓以内的混凝土凝固后，制得自倾门；

步骤六：检验自倾门：对步骤五所述制成的自倾门进行检验，检验得出该自倾门的实际重力矩，将实际重力矩与步骤一所述自倾门理论重力矩阀值相比较，若满足下列关系式则将该自倾门列为合格品：

步骤六所述检验自倾门还包括以下步骤：

步骤1：沿水平面布置四个千斤顶，每个千斤顶均配置有液压表，将所述自倾门平置于所有千斤顶之上，使所述千斤顶分别布置于所述自倾门底面的各个边角部；

步骤2：使步骤1所述千斤顶同时动作，将所述自倾门提升10mm，从各个液压表中分别读取压力值，分别设为U₁、U₂、U₃、U₄，再根据所述千斤顶油缸截面积S计算得出自倾门总质量G，自倾门总质量G与液压表压力值U₁、U₂、U₃、U₄以及千斤顶油缸截面积S满足下列关系式：

步骤3：分别测量各个千斤顶与所述自倾门倾翻轴之间的距离值：X₁、X₂、X₃、X₄；

步骤4：根据下式计算得出实际重力矩：

实际重力矩＝X₁U₁+X₂U₂+X₃U₃+X₄U₄。

2.如权利要求1所述的用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法，其特征在于：步骤四中所述输送泵出口处与所述浇筑仓入口处之间相对高度小于50cm。

3.如权利要求1所述的用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法，其特征在于：步骤三中所述砂、石料、水泥和水的质量配比是664:1130:386:170。

4.如权利要求1所述的用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法，其特征在于：步骤四所述浇筑混凝土的步骤还包括控制所述混凝土通过输送泵进入所述浇筑仓入口处的温度为21℃至23℃。

5.如权利要求1所述的用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法，其特征在于：步骤五所述制成自倾门竖向截面为L形，具有沿水平面延伸的配重体和沿竖直向上方向延伸的倾翻体，所述倾翻轴设置于配重体与倾翻体相交结合处。

6.如权利要求1所述的用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法，其特征在于：步骤三中所述砂在投入搅拌站以前的表面温度是22℃至25℃。

7.如权利要求1所述的用于自动倾翻泄洪闸的混凝土自倾门制造方法，其特征在于：步骤三中所述石料在投入搅拌站以前的表面温度是22℃。