[发明专利]一种高强度的耐腐蚀材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810364934.1 申请日: 2018-04-23
公开(公告)号: CN108485213A 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 巫克帆;林志丹;王小健;汤汉良;杜续生;张鹏 申请(专利权)人: 广东华斓汽车材料研究院
主分类号: C08L67/02 分类号: C08L67/02;C08L81/02;C08L23/28;C08L71/12;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/22
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 511517 广东省清远*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 机械性能 制备 耐腐蚀材料 天竺葵 咖啡因 耐化学腐蚀性能 棕榈酸异丙酯 氯化聚乙烯 四氧化三铁 玻璃纤维 聚苯硫醚 使用寿命 制备工艺 羧酸钾盐 长碳链 聚芳醚 偶联剂 碳纤维 陶瓷粉 下降率 重量份
【说明书】:

发明公开了一种高强度的耐腐蚀材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:聚芳醚脂20‑28份、PET 38‑46份、四氧化三铁4‑7份、聚苯硫醚8‑14份、长碳链羧酸钾盐0.6‑1.2份、玻璃纤维15‑23份、氯化聚乙烯10‑15份、陶瓷粉14‑20份、碳纤维5‑8份、偶联剂3‑6份、天竺葵酸3‑5份、棕榈酸异丙酯5‑10份和咖啡因2‑4份。本发明原料来源广泛,制备工艺简单,在各种原料的协同作用下,制备的成品不仅具有良好的机械性能,还具有优异的耐化学腐蚀性能,机械性能下降率小,延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀材料,具体是一种高强度的耐腐蚀材料。

背景技术

随着中国经济建设的高速发展,建筑、交通运输、石油化工、能源、机械等领域均实现了快速的增长,伴随着经济的快速发展,环境污染也日益严重,同时机械、电子、建筑等行业金属腐蚀越来越严重,据不完全统计,每年因腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的1%-4%,造成资源浪费的同时制约了经济可持续发展,尤其是电力电缆方面的问题体现更为突出。

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。为了避免电缆漏电造成人员伤害以及电路短路,人们会在电缆外部套上绝缘套,现有的绝缘套使用强度低,容易破损,而且耐腐蚀性差,导致使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度的耐腐蚀材料,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高强度的耐腐蚀材料,包括以下重量份的原料:聚芳醚脂20-28份、PET 38-46份、四氧化三铁4-7份、聚苯硫醚8-14份、长碳链羧酸钾盐0.6-1.2份、玻璃纤维15-23份、氯化聚乙烯10-15份、陶瓷粉14-20份、碳纤维5-8份、偶联剂3-6份、天竺葵酸3-5份、棕榈酸异丙酯5-10份和咖啡因2-4份。

作为本发明进一步的方案:玻璃纤维的长度为1-3.5mm,碳纤维的长度为0.6-1.8mm。

作为本发明进一步的方案:偶联剂采用钛酸酯偶联剂。

所述高强度的耐腐蚀材料的制备方法,具体步骤如下:

步骤一,将玻璃纤维浸泡在质量分数为25-35%的盐酸溶液中1.5-3小时,碳纤维浸泡在质量分数为16-24%的氢氧化钠溶液中3-4小时,然后用去离子水对玻璃纤维和碳纤维冲洗至中性,得到改性玻璃纤维和改性碳纤维;

步骤二,将聚芳醚脂、PET、四氧化三铁、改性玻璃纤维、氯化聚乙烯、陶瓷粉和改性碳纤维在球磨机中球磨并且过100-120目,球磨温度为70-85摄氏度,得到第一混合物;

步骤三,将聚苯硫醚、天竺葵酸、棕榈酸异丙酯和咖啡因在低速混合机中混合均匀,然后用紫外线照射3-5分钟,得到第二混合物;

步骤四,将第一混合物、第二混合物、长碳链羧酸钾盐和偶联剂在高速混合机中混合均匀并且加热至60-70摄氏度,再向其表面喷洒质量分数为12-16%的草酸亚铁水溶液和质量分数为3-6%的醋酸溶液,每次喷洒时间为5秒,喷洒后间隔45-60秒再喷洒一次,喷洒4-5次,得到半成品;

步骤五,将半成品进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,温度控制在160-185摄氏度,然后注射机将熔融体快速注入模具中,模具合模冷却定型,开模后成品进入副模,在副模内通过切割机切边,即可得到成品。

作为本发明进一步的方案:低速混合机的混合速度为60-120rpm,高速混合机的混合速度为900-1200rpm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明原料来源广泛,制备工艺简单,在各种原料的协同作用下,制备的成品不仅具有良好的机械性能,还具有优异的耐化学腐蚀性能,机械性能下降率小,延长了使用寿命。

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