[发明专利]一种磁力泵轴承间隙磨损在线监测装置及其方法

权利要求书

1.一种磁力泵轴承间隙磨损的在线监测装置，其特征在于，包括n组轴承磨损检测器(6)和信号处理显示电路；

每组轴承磨损检测器(6)包括四根检测导线(4)；检测导线(4)位于隔离套(1)与外磁钢环(24)之间、且固定于隔离套(1)外表面与隔离套(1)轴向平行；每组轴承磨损检测器(6)的四个检测导线(4)两两分别用绝缘导线沿隔离套(1)外表面首尾相连、且串联成一个整体；

每组检测导线(4)间隔角度分别为θ₁、θ₂、θ₃，每组轴承磨损检测器(6)的检测导线(4)之间的间隔角度均满足为θ₂的整倍数关系；

所述信号处理显示电路包括滤波器(19)、频谱仪(20)、显示器(21)和报警电路(22)，滤波器(19)的一端分别与各组轴承磨损检测器(6)连接，另一端与频谱仪(20)的一端连接，频谱仪(20)的另一端分别与显示器(21)和报警电路(22)；各组轴承磨损检测器(6)的信号经过滤波器(19)处理后输出给频谱仪(20)进行频谱分析，频谱分析后的图像在显示器(21)上显示，当信号达到限位值时将会触动报警电路(22)进行报警；

所述轴承磨损检测器(6)组数n的选择由外磁钢环数k来确定，轴承磨损检测器(6)的组数n与外磁钢环数k符合以下关系：

式中：k为磁力泵外磁钢环数；

所述θ₁、θ₂、θ₃与外磁钢环(24)的数量k符合以下关系：

θ₃＝3θ₂ 公式四

式中：k为磁力泵外磁钢环(24)的数量；

所有检测导线(4)之间间隔范围为(θ₂～α)，α与轴承磨损检测器(6)的组数n符合以下关系：

α＝(4n-1)θ₂ 公式五

式中：n为检测组数，θ₂为每组检测导线(4)最小间隔；

磁力泵旋转时，内磁钢环(23)与外磁钢环(24)转角差为θ₅，相吸角为θ₄，且θ₄、θ₅是变量，θ₄、θ₅最大值为θ₂的一半。

2.一种根据权利要求1所述磁力泵轴承间隙磨损的在线监测装置的监测方法，其特征在于，包括以下步骤：所述轴承磨损检测器(6)接收到检测导线(4)检测到的轴承间隙磨损信号后由输出端输出信号，由于磁力泵旋转时，内磁钢环(23)与外磁钢环(24)存在转角差θ₅与相吸角θ₄，转角差θ₅内的间隙磁场不稳定，造成磁力泵轴承磨损测量产生较大误差，相吸角θ₄内的间隙磁场稳定，轴承磨损检测器(6)的输出端输出信号通过入滤波器(19)处理，滤波器(19)把转角差θ₅内的信号过滤掉，留下相吸角θ₄内的信号，滤波器(19)将处理后的信号传递到频谱仪(20)进行信号的频谱分析并在显示器(21)上显示信号频谱图，频谱仪(20)还与报警电路(22)连接，当检测轴承间隙磨损达到限位值时报警电路(22)发出报警信号。