[发明专利]一种用于电缆的防盐雾涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种用于电缆的防盐雾涂料及其制备方法，本发明针对目前海底电缆长期使用表面容易产生结晶盐，而被腐蚀的现象，研发了本发明的防盐雾涂料。本发明的涂料成分包括三元乙丙橡胶、石油醚、亚甲基二萘磷酸二钠、环戊醇、山桐子油、硼酸锌、助剂、偏苯三酸三辛酯、抗滴落剂、纳米铝矾土、天青石粉，上述各原料经过科学合理的配比制得本发明的防盐雾涂料，将其涂覆在电缆的表面，可防止电缆表面产生结晶盐，延长使用寿命，经实践证明，电缆的使用寿命可延长2‑4年，值得推广使用。

技术领域

本发明属于电缆涂料技术领域，具体地，涉及一种用于电缆的防盐雾涂料及其制备方法。

背景技术

随着产业的发展，电线电缆的生产和制造也有了突飞猛进的发展。电线电缆产品的发展过程实质上也是材料的更新换代过程。电线电缆用途广泛，不同使用场合对其性能要求差异很大，大部分电缆的绝缘，除必须有较高的绝缘电阻、耐电压强度或低的介电损耗外，还必须兼顾良好的物理机械性能，如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等；又如护套材料，由于不同的使用环境和场合，有抗撕裂、耐高低温、耐气候、耐油、耐溶剂等要求；有些则是针对成品电缆提出的综合要求，如径向、纵向压力密封性、阻燃、耐火等。在这些要求相互叠加的前提下，材料的合理选择和配合是电缆能否满足要求的决 定因素。而用于海底的电力电缆，由于长期浸泡在海水中，容易被腐蚀。

为了解决上述问题，本发明的目的是研发一种用于电缆的防盐雾涂料及其制备方法。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于电缆的防盐雾涂料及制备方法。

根据本发明一方面提供的一种用于电缆的防盐雾涂料，所述的用于电缆的防盐

雾涂料包括如下重量份数的原料：三元乙丙橡胶31-55份、石油醚3-17份、纳米铝矾土11-17份、亚甲基二萘磷酸二钠5-14份、环戊醇9-21份、山桐子油4-25份、硼酸锌2.2-5.3份、天青石粉2.7-3.9份、助剂2.1-3.4份、偏苯三酸三辛酯2.1-3.2份、抗滴落剂1.1-4.2份。

优选地，所述的用于电缆的防盐雾涂料包括如下重量份数的原料：三元乙丙橡胶31-45份、石油醚3-11份、纳米铝矾土11-13份、亚甲基二萘磷酸二钠6-14份、环戊醇11-21份、山桐子油5-25份、硼酸锌3.2-5.3份、天青石粉2.7-3.5份、助剂2.3-3.4份、偏苯三酸三辛酯2.4-3.2份、抗滴落剂2.3-4.2份。

优选地，所述的用于电缆的防盐雾涂料包括如下重量份数的原料：三元乙丙橡胶37份、石油醚6份、纳米铝矾土12份、亚甲基二萘磷酸二钠9份、环戊醇14份、山桐子油12份、硼酸锌4.3份、天青石粉2.9份、助剂2.6份、偏苯三酸三辛酯2.7份、抗滴落剂2.8份。

优选地，所述抗滴落剂为硅酮粉或含氟聚合物。

优选地，所述助剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。

所述山桐子油的提取方法为：

步骤一、干燥的山桐子压榨出毛油；

步骤二、山桐子压榨出的毛油加入1-3倍量的无水乙醇，充分搅拌互溶后用活性炭过滤脱色脱臭；

步骤三、对步骤二中活性炭过滤的滤液静置5-9小时自然分层，对分层的溶液进行分离：抽出上层乙醇相，剩下的下层油相为初步纯化的山桐子油；

步骤四、步骤三得到的初步纯化的山桐子油中加入1:2体积的75-89%的乙醇，然后充分搅拌，静置5-20小时，自然分层；

步骤五、对步骤三中静置分层的溶液进行分离：抽出上层乙醇相，剩下的下层油相为纯化的山桐子油；