[发明专利]一种用于电缆的防盐雾涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电缆的防盐雾涂料，其特征在于：所述的用于电缆的防盐雾涂料

包括如下重量份数的原料：三元乙丙橡胶31-55份、石油醚3-17份、纳米铝矾土11-17份、亚甲基二萘磷酸二钠5-14份、环戊醇9-21份、山桐子油4-25份、硼酸锌2.2-5.3份、天青石粉2.7-3.9份、助剂2.1-3.4份、偏苯三酸三辛酯2.1-3.2份、抗滴落剂1.1-4.2份。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的防盐雾涂料，其特征在于：所述的用于电缆的防盐雾涂料包括如下重量份数的原料：三元乙丙橡胶31-45份、石油醚3-11份、纳米铝矾土11-13份、亚甲基二萘磷酸二钠6-14份、环戊醇11-21份、山桐子油5-25份、硼酸锌3.2-5.3份、天青石粉2.7-3.5份、助剂2.3-3.4份、偏苯三酸三辛酯2.4-3.2份、抗滴落剂2.3-4.2份。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆的防盐雾涂料，其特征在于：所述的用于电缆的防盐雾涂料包括如下重量份数的原料：三元乙丙橡胶37份、石油醚6份、纳米铝矾土12份、亚甲基二萘磷酸二钠9份、环戊醇14份、山桐子油12份、硼酸锌4.3份、天青石粉2.9份、助剂2.6份、偏苯三酸三辛酯2.7份、抗滴落剂2.8份。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆的防盐雾涂料，其特征在于：所述抗滴落剂为硅酮粉或含氟聚合物。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆的防盐雾涂料，其特征在于：所述助剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆的防盐雾涂料，其特征在于：所述山桐子油的提取方法为：

步骤一、干燥的山桐子压榨出毛油；

步骤二、山桐子压榨出的毛油加入1-3倍量的无水乙醇，充分搅拌互溶后用活性炭过滤脱色脱臭；

步骤三、对步骤二中活性炭过滤的滤液静置5-9小时自然分层，对分层的溶液进行分离：抽出上层乙醇相，剩下的下层油相为初步纯化的山桐子油；

步骤四、步骤三得到的初步纯化的山桐子油中加入1:2体积的75-89%的乙醇，然后充分搅拌，静置5-20小时，自然分层；

步骤五、对步骤三中静置分层的溶液进行分离：抽出上层乙醇相，剩下的下层油相为纯化的山桐子油；

步骤六、向步骤五得到的纯化的山桐子油中加入纯净水脱除残留的乙醇，所加入的纯净水占山桐子油总体积的2%，然后静止6-10小时分层，去掉上层的醇水层，下层为纯化的油层；

步骤七、对步骤六得到的纯化山桐子油采用60-80摄氏度真空抽提1-2小时，自然冷却到室温，即可。

7.如权利要求1所述的一种用于电缆的防盐雾涂料的制备方法，其特征在于：所述方法的具体步骤是：

步骤一、配料：按照重量配比称量三元乙丙橡胶、石油醚、亚甲基二萘磷酸二钠、环戊醇、山桐子油、硼酸锌、助剂、偏苯三酸三辛酯、抗滴落剂，混合；

步骤二、研磨：在步骤一的混料中加入纳米铝矾土、天青石粉进行研磨，研磨时间为20-40min，研磨速度为400-600转/min；

步骤三、反应：将步骤二的混料投入反应釜，反应温度为80-100℃，反应时间为10-22小时；

步骤四、过滤：将反应后的物料进行过滤，过滤掉较粗的颜料颗粒，即可。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆的防盐雾涂料的制备方法，其特征在于：所述过滤用200-300目的滤网对物料进行过滤。