[发明专利]一种脱硫脱硝除尘装置

说明书

本发明公开了一种脱硫脱硝除尘装置，包括操作台、内槽、滤网、储水层、控制阀和固定杆，所述操作台上方设置有积灰箱，且积灰箱左侧设置有进风口，所述脱硫脱硝反应腔一侧连接有连接管，且连接管另一端连接有气液分离箱，所述控制阀设置在水龙头上，所述固定杆固定于操作台上表面，且固定杆内部开设有通孔，所述通孔内部设置有水箱，且水箱底部连接有第二水管。该脱硫脱硝除尘装置在第一通风管道和第三通风管道之间设置了一个“U”形的第二通风管道，同时在第二通风管道底部连接了带有第一水管的积水箱，当第三通风管道内部的压强变小时，积水箱的水会通过第一水管进入“U”形的第二通风管道的底部，能够有效的防止烟气回流。

技术领域

本发明涉及烟气处理装置技术领域，具体为一种脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，与之伴生的二氧化硫(S02)和酸雨污染问题将更加突出。煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康。随着我国工业经济的迅速发展，能源消耗的增长也日益加快。其中以煤炭为主要燃料的工业生产释放大量的N0X.S02、粉尘等有毒有害烟气，造成大气环境污染。随着工业污染的严重和人类环保意识的增强，工业废气的净化越来越受到我国的重视，应当对其进行脱硫、脱硝及除尘的处理，因此现在市面上出现了各种各样的脱硫脱硝除尘装置，但现在市面上的脱硫脱硝除尘装置在使用时不能很好地清理积攒的灰尘，同时清除灰尘时不便于防止烟气回流，而且反应不充分，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进脱硫脱硝除尘装置结构的技术，来完善此设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫脱硝除尘装置在使用时不能很好地清理积攒的灰尘，同时清除灰尘时不便于防止烟气回流，而且反应不充分的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘装置，包括操作台、内槽、滤网、储水层、控制阀和固定杆，所述操作台上方设置有积灰箱，且积灰箱左侧设置有进风口，所述内槽开设在积灰箱上表面，且内槽内部设置有第一通风管道，所述滤网设置在第一通风管道中间位置，且第一通风管道右端连接有第二通风管道，所述第二通风管道底部连接有第一水管，且第一水管另一端连接有积水箱，所述第二通风管道右端连接有第三通风管道，且第三通风管道右端连接有脱硫脱硝反应腔，所述储水层包围在脱硫脱硝反应腔外侧，且脱硫脱硝反应腔中间位置设置有第二滤网，所述脱硫脱硝反应腔一侧连接有连接管，且连接管另一端连接有气液分离箱，所述气液分离箱上方设置有出风口，且出风口一侧面设置有水龙头，所述控制阀设置在水龙头上，所述固定杆固定于操作台上表面，且固定杆内部开设有通孔，所述通孔内部设置有水箱，且水箱底部连接有第二水管。

优选的，所述积灰箱通过内槽与第一通风管道底部构成螺纹连接，且第一通风管道底部的尺寸与内槽的尺寸相吻合。

优选的，所述第二通风管道为“U”形结构，且第二通风管道与第一通风管道和第三通风管道之间为无间隙连接。

优选的，所述脱硫脱硝反应腔包括第二滤网放置槽、喷孔和第三通风管道连接孔，且脱硫脱硝反应腔中间位置开设有第二滤网放置槽，脱硫脱硝反应腔内壁设置有喷孔，脱硫脱硝反应腔上表面设置有第三通风管道连接孔。

优选的，所述喷孔等距离均匀分布在硫脱硝反应腔内壁，且喷孔在硫脱硝反应腔内壁上呈环绕行分布。

优选的，所述控制阀一共设置有两个，且1个控制阀设置在水龙头，并且另1个控制阀设置在第二水管上。

优选的，所述通孔的直径大小大于水箱底部的直径大小，且通孔的直径大小小于水箱中间位置横截圆的直径大小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该脱硫脱硝除尘装置：

1.该装置在积灰箱上表面开设了内槽，通过第一通风管道底部与内槽之间的螺纹连接，能够很好地拆卸积灰箱，在长期使用后，便于清理除尘时积攒在积灰箱中的灰尘，方便清理；