[发明专利]一种脱硫脱硝除尘装置

权利要求书

1.一种脱硫脱硝除尘装置，包括操作台(1)、内槽(4)、滤网(6)、储水层(12)、控制阀(18)和固定杆(19)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有积灰箱(2)，且积灰箱(2)左侧设置有进风口(3)，所述内槽(4)开设在积灰箱(2)上表面，且内槽(4)内部设置有第一通风管道(5)，所述滤网(6)设置于第一通风管道(5)中间位置，且第一通风管道(5)右端连接有第二通风管道(7)，所述第二通风管道(7)底部连接有第一水管(8)，且第一水管(8)另一端连接有积水箱(9)，所述第二通风管道(7)右端连接有第三通风管道(10)，且第三通风管道(10)右端连接有脱硫脱硝反应腔(11)，所述储水层(12)包围在脱硫脱硝反应腔(11)外侧，且脱硫脱硝反应腔(11)中间位置设置有第二滤网(13)，所述脱硫脱硝反应腔(11)一侧连接有连接管(14)，且连接管(14)另一端连接有气液分离箱(15)，所述气液分离箱(15)上方设置有出风口(16)，且出风口(16)一侧面设置有水龙头(17)，所述控制阀(18)设置在水龙头(17)上，所述固定杆(19)固定于操作台(1)上表面，且固定杆(19)内部开设有通孔(20)，所述通孔(20)内部设置有水箱(21)，且水箱(21)底部连接有第二水管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述积灰箱(2)通过内槽(4)与第一通风管道(5)底部构成螺纹连接，且第一通风管道(5)底部的尺寸与内槽(4)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述第二通风管道(7)为“U”形结构，且第二通风管道(7)与第一通风管道(5)和第三通风管道(10)之间为无间隙连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述脱硫脱硝反应腔(11)包括第二滤网放置槽(1101)、喷孔(1102)和第三通风管道连接孔(1103)，且脱硫脱硝反应腔(11)中间位置开设有第二滤网放置槽(1101)，脱硫脱硝反应腔(11)内壁设置有喷孔(1102)，脱硫脱硝反应腔(11)上表面设置有第三通风管道连接孔(1103)。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述喷孔(1102)等距离均匀分布在硫脱硝反应腔(11)内壁，且喷孔(1102)在硫脱硝反应腔(11)内壁上呈环绕行分布。

6.根据权利要求1-5所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：控制阀(18)一共设置有两个，且1个控制阀(18)设置在水龙头(17)，并且另1个控制阀(18)设置在第二水管(22)上。

7.根据权利要求1-6所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：通孔(20)的直径大小大于水箱(21)底部的直径大小，且通孔(20)的直径大小小于水箱(21)中间位置横截圆的直径大小。

8.一种脱硫脱硝除尘方法，其特征在于：首先需要对整个脱硫脱硝除尘装置进行结构上的简单了解，当使用该装置时，首先含尘的烟气由进风口3进入积灰箱2内，此时含尘的烟气会上升到第一通风管道5，从而经过滤网6过滤，由于在气流的作用下，过滤网6会产生漂浮抖动，使得含尘烟气内的大颗粒物被抖落到积灰箱2内，处理后的烟气进入第二通风管道7，接着进入第三通风管道10，当第三通风管道10内部的压强变小时，积水箱9的水会通过第一水管8进入“U”形的第二通风管道7的底部，能够有效的防止烟气回流，经过第三通风管道10之后的烟气会进入脱硫脱硝反应腔11内，由于脱硫脱硝反应腔11内壁环形分布有喷孔1102，此时打开第二水管22上的控制阀18，使水箱21内部的水通过第二水管22，到达脱硫脱硝反应腔11中的储水层12，进而通过喷孔1102，喷洒在脱硫脱硝反应腔11内部的烟气中，从而使脱硫脱硝反应腔11内的气流不规则流动，从而使得烟气能够与处理液更加充分的接触，进而对烟气的处理更加彻底，同时使烟气通过第二滤网13，最后经过连接管14进入气液分离箱15，最后的处理通过出风口16将不含杂质的空气排出，当想要清理积灰箱2时，首先拧动第一通风管道5，使第一通风管道5与内槽4脱离，接着取出积灰箱2即可。