[发明专利]一种用于生产蜂窝板的自动出板切割装置

说明书

本发明公开了一种用于生产蜂窝板的自动出板切割装置,包括底座，所述底座的一侧内部穿插有主动正反螺纹杆，底座的另一侧内部穿插有传动正反螺纹杆，所述主动正反螺纹杆和传动正反螺纹杆的两端均套设有连接块，通过滚轮表面与蜂窝板表面接触产生的摩擦力使得蜂窝板能够实现自动出板的效果，分别调整蜂窝板两端固定装置螺纹杆的高度，使蜂窝板一端的螺纹杆上升，蜂窝板通过弹簧产生的反作用力向上抬升，使蜂窝板的另一端的螺纹杆下降，蜂窝板通过螺纹杆产生的压力将蜂窝板向下压，从而使得蜂窝板利用转轴实现倾斜固定，倾斜角度可根据实际需要进行调节，以此切割出来的蜂窝板边缘为斜角，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及蜂窝板生产技术领域，尤其涉及一种用于生产蜂窝板的自动出板切割装置。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，蜂窝板的蜂窝状特殊结构使其具有高抗压强度，且蜂窝板的成本较低，因此蜂窝板广泛的应用于建筑、船舶制造、航空制造等行业中。中国专利号201220600655.9公开了一种自动蜂窝纸板切割装置，包括架体：架体的两立柱内侧安装有纵向滑动轨道，刀具滑动卡装在两纵向滑动轨道之间，架体上端安装有推杆电机，推杆电机的伸出杆固定连接到刀具；架体下端安装有传送带，传送带两侧安装有若干传感器，传感器和推杆电机均连接到控制装置；刀具的宽度与待切的蜂窝纸板一致。本发明通过传感器检测传送带上的蜂窝纸板运行长度，并通过控制装置控制电机带动切刀自动切断，该装置使用方便，生产效率高，产品切口光滑整齐，产品质量高，但是使用了若干传感器，成本较高，且无法实现对切口角度的改变，不利于压罐成型工艺时的斜角处理，容易导致加压时引起边缘的收缩，影响产品的外观和强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产蜂窝板的自动出板切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于生产蜂窝板的自动出板切割装置，包括底座，所述底座的一侧内部穿插有主动正反螺纹杆，底座的另一侧内部穿插有传动正反螺纹杆，所述主动正反螺纹杆和传动正反螺纹杆的两端均套设有连接块，所述连接块的顶部焊接有支板，所述支板的一端外侧焊接有下夹板，支板的另一端外侧焊接有上夹板，所述下夹板的另一端顶部焊接有套杆，所述套杆的内部设有弹簧，套杆的内部还安装有支柱，所述上夹板的另一端内部穿插有空心齿轮轴，所述空心齿轮轴的内部安装有螺纹杆，空心齿轮轴的底部还套设有第一同步带，上夹板的顶部安装有实心齿轮轴，上夹板与下夹板的内侧还安装有隔板，底座的顶部一侧还安装有切割机。

优选的，所述主动正反螺纹杆的一端外侧套设有第二同步带，所述第二同步带的另一端套设在传动正反螺纹杆的一端外侧。

优选的，所述主动正反螺纹杆和传动正反螺纹杆的两端表面分别设有正向螺纹和方向螺纹，所述连接块的内侧开设有螺纹槽，连接块通过螺纹槽活动安装在主动正反螺纹杆和传动正反螺纹杆的螺纹外侧。

优选的，所述实心齿轮轴的表面设有轮齿，所述空心齿轮轴的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。

优选的，所述螺纹杆与支柱的末端均安装有转轴，所述转轴的另一侧焊接有轮座，所述轮座的内部穿插有轮轴，轮座通过轮轴安装滚轮，所述滚轮的底部设有蜂窝板。

优选的，所述隔板的表面开设有通槽，且隔板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与轮轴连接。

本发明的有益效果是：