[发明专利]一种脱蜡布的生产方法在审

专利信息
申请号: 201810363712.8 申请日: 2018-04-22
公开(公告)号: CN108677451A 公开(公告)日: 2018-10-19
发明(设计)人: 潘渡江;徐君;潘协保;孔庆东 申请(专利权)人: 通城县同力玻纤有限公司
主分类号: D06C25/00 分类号: D06C25/00
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 邓佳
地址: 437400 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 玻璃纤维布 脱蜡 封边 脱蜡炉 烘道 导布辊 封边机 充气固定 卷位置 气胀轴 幅宽 刀口 导辊 对正 废边 分切 管芯 卷绕 拉伸 落布 起吊 切边 上胶 上卷 收卷 向后 生产 回收
【权利要求书】:

1.一种脱蜡布的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括以下步骤:

①将玻璃纤维布起吊到封边机上卷位置,对正中心位置后用气胀轴充气固定玻璃纤维布位置;

②将步骤①获得的玻璃纤维布向后拉伸通过高温脱蜡炉烘道高温脱蜡,经脱蜡炉上方的导布辊将布重新引回封边机;

③将步骤②已经脱蜡的玻璃纤维布按封边机各导辊顺序进行上胶并通过封边烘道进行封边处理;

④将步骤③通过封边烘道的玻璃纤维布通过分切刀口,按要求幅宽进行切边与回收废边;

⑤将步骤④切过边后的脱蜡布上卷进行收卷;

⑥将步骤⑤中一定长度的脱蜡封边的玻璃纤维布卷绕在管芯后,完成了即可包装落布。

2.根据权利要求1所述的脱蜡布的生产方法,其特征在于:所述玻璃纤维布的厚度为0.020mm-0.200mm。

3.根据权利要求1所述的脱蜡布的生产方法,其特征在于:所述步骤②中高温脱蜡炉采用高温电炉丝加热,并进行高温脱蜡处理,所述高温脱蜡炉可恒温控制。

4.根据权利要求1或4所述的脱蜡布的生产方法,其特征在于:所述高温脱蜡过程中,高温与脱蜡的运行速度可达12M/Min,班产4500米以上。

5.根据权利要求1所述的脱蜡布的生产方法,其特征在于:所述步骤③封边处理中,封边材料上设置有封边胶,封边长度控制为10mm,即两端平均各5mm,封边后玻璃纤维布的布边平整无散丝。

6.根据权利要求6所述的脱蜡布的生产方法,其特征在于:利用封边机的收放卷系统及纠偏系统,收放卷的速度与张力系统自动调节,保证产品收卷不变形。

7.根据权利要求6所述的脱蜡布的生产方法,其特征在于:所述玻璃纤维布卷绕的管芯内径为40mm或76mm,收卷长度在1500米-3030米之间。

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