[发明专利]一种改性纤维素绝缘纸的制备方法

权利要求书

1.一种改性纤维素绝缘纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取桦木屑放入蒸汽爆破装置的汽爆罐中，并向汽爆罐中通入预热蒸汽，直至汽爆罐中压力达2.5～3.0MPa，保压30～50s后，打开汽爆罐出料阀门，使汽爆罐中物料瞬间喷射进入接收罐中，收集接收罐中物料，得汽爆湿料；

（2）将上述汽爆湿料和水混合后放入打浆机中，打浆至打浆度为40°SR，得到浆料，将浆料放入高压蒸煮锅中，再向高压蒸煮锅中加入酒石酸，高压蒸煮6～8h，得到预处理纸浆；

（3）将上述预处理纸浆和高锰酸钾混合后放入水浴锅中，加热升温至70～80℃，保温搅拌反应30～40min，得到改性纸浆，备用；

（4）称取质量分数为30%硅酸钠溶液装入烧杯中，再向烧杯中滴加浓度为1mol/L盐酸调节硅酸钠溶液pH至5.0～6.0，搅拌反应15～20min，得到混合液，继续向烧杯中加入氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌20～30min后加热升温至60～70℃，继续搅拌反应15～20min，再在室温下静置陈化1～2h，过滤分离得到滤渣；

（5）按重量份数计，称取60～80份备用的改性纸浆、3～5份玉米淀粉、15～20份上述滤渣、3～5份桃胶混合后倒入抄取容器中，用浓度为0.5mol/L盐酸调节pH至5.0～5.6，抄制成正方形绝缘纸坯体，再用热压机热压，最后放入烘箱，干燥出料，即得改性纤维素绝缘纸。

2.根据权利要求1所述的一种改性纤维素绝缘纸的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的汽爆湿料和水的质量比为1:5，酒石酸的加入量为浆料质量的3%，高压蒸煮的压力为2.0～2.5MPa，高压蒸煮的温度为200～250℃。

3.根据权利要求1所述的一种改性纤维素绝缘纸的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的预处理纸浆和高锰酸钾的质量比为10:1。

4.根据权利要求1所述的一种改性纤维素绝缘纸的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的氨丙基三乙氧基硅烷的加入量为混合液质量的5%。

5.根据权利要求1所述的一种改性纤维素绝缘纸的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的抄制的抄取定量为130～150g/m²，正方形绝缘纸坯体的边长为30cm，厚度80μm，热压的压力为1.2～1.3MPa，热压的温度为3～5min，干燥的温度为105～110℃，干燥的时间为30～40min。