[发明专利]一种环保型镀锌用光亮剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型镀锌用光亮剂的制备方法，属于电镀添加剂技术领域。本发明以环保型表面活性剂烷基糖苷、氨基甲酸酯作为原料，烷基糖苷具有优良的分散、起泡的功能，本发明通过烷基糖苷与环氧氯丙烷进行醚化反应，形成氯化醇烷基糖苷，再在催化剂的作用，使其上的羟基与氨基甲酸酯上的脂基进行反应，增加了分散性能，并且提高了与锌离子的接合能力，扩大了电流密度范围，同时增加了锌离子在基材表面的分散性能，还加入了阴离子表面活性剂及脂肪酸聚乙二醇酯，降低镀层表面出现针孔现象的产生，利用5‑硝基水杨酸、丙烯酸树脂乳液的复配作用可以有效抑制晶体的成长，使晶核形成的速度大于晶核成长的速度，从而使结晶更加细致，整平性更好。

技术领域

本发明涉及一种环保型镀锌用光亮剂的制备方法，属于电镀添加剂技术领域。

背景技术

在过去的很长一段时间里，因为氰化物镀液稳定性好，均镀能力强，镀层细致，耐蚀性好等原因，氰化物镀锌工艺被广泛采用。但是，由于氰化物镀锌过程中析氢严重，导致镀锌层具有很高的脆性，再加上氰化物镀锌溶液具有很高的毒性，废水处理困难，对大气和地下水污染严重，现在碱性镀锌和弱酸性镀锌工艺被逐渐开发并用于工业电镀来替代氰化物镀锌。

电镀锌是目前国内外广泛采用的钢铁防护手段，它以较好的抗蚀性和低廉的价格已被广泛地应用于造船工业、机械工业、航空、建筑、家用电器等许多领域中，电镀锌的实际应用 体系分为氰化物镀锌和无氰镀锌，随着国家对环保要求的不断增强，传统的氰化物镀锌逐渐被淘汰，由于环保锌酸盐镀锌液具有镀液成分简单、运行成本低，设备寿命长等明显优势，所以目前镀锌体系主要以碱性锌酸盐镀锌体系占主导地位，镀锌添加剂的选择是决定光亮镀锌效果的主要因素，然而传统镀锌添加剂具有光亮电流密度范围窄，镀液分散能力差、表面粗糙等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统的镀锌光亮剂易使镀液分散能力差、表面粗糙的问题，本发明提供了一种环保型镀锌用光亮剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种环保型镀锌用光亮剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）按质量份数计，取100～110份异丙醇、40～43份烷基糖苷、27～32份氨基甲酸酯、22～25份环氧氯丙烷、4～7份催化剂；

（2）将异丙醇、烷基糖苷、环氧氯丙烷放入反应釜中，在50～60℃下预热30～50min，使用柠檬酸调节pH至4.0～4.5，使用氮气保护，升温至70～80℃，保温7～9h；

（3）在保温结束后，加入氨基甲酸酯及催化剂，升温至105～110℃，搅拌反应，自然冷却至室温，收集反应混合物，过滤，收集滤液，调节pH至中性，再对滤液进行减压蒸馏回收异丙醇，收集剩余液；

（4）将剩余液进行减压浓缩，收集浓缩液，得环保型镀锌用光亮剂基液，按重量份数计，取40～50份环保型镀锌用光亮剂基液、20～25份阴离子表面活性剂、10～13份脂肪酸聚乙二醇酯、4～7份添加剂搅拌混合，即得环保型镀锌用光亮剂。

所述催化剂为将强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、氢型阳离子交换树脂按质量比2:1混合而成。

所述步骤（4）中的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠按质量比2～5:3混合而成。

所述步骤（4）中的添加剂为5-硝基水杨酸、丙烯酸树脂乳液按质量比1:2混合而成。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：