[发明专利]一种拼接严密的型材粘接工艺

权利要求书

1.一种拼接严密的型材粘接工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1，型材切割加工，将型材加工成预设形状；

S2，完成S1加工后的型材(1)边缘倒角切割，将用于切割型材(1)的机器固定，推动型材(1)直线平移直至完成边缘倒角操作；

S3，将完成倒角切割的型材(1)放置于安装架(9)上进行施胶操作，进行施胶操作时，先在两块型材(1)拼接处的外表面上粘贴有防护贴膜，再将调制完成的胶水注入两块型材(1)的拼接处；

S4，完成施胶后静置2-8分钟，撕除防护贴膜，进行修补缺漏；

其中，S2中用于切割型材(1)的机器包括工作台面(2)、雕刻刀头(3)和送料组件(4)，所述工作台面(2)上还设有限位导轨(5)，所述型材(1)滑动连接于所述限位导轨(5)中；

所述送料组件(4)包括滑动连接于所述限位导轨(5)内的滑动基座(6)、设置于所述滑动基座(6)上用于固定型材(1)的卡固结构(7)和用于推动所述滑动基座(6)沿限位导轨(5)往复滑动的推动结构(8)；

所述卡固结构(7)包括多个承接部(71)和紧固部(72)，所述滑动基座(6)上还设置有多根紧固螺纹杆(73)，所述紧固部(72)上开设有对应不同紧固螺纹杆(73)的滑动孔(75)，所述紧固螺纹杆(73)穿出滑动孔(75)的部分螺纹连接有紧固帽(74)，所述紧固部(72)的底端一端与承接部(71)对应设置，且另一端转动连接于所述滑动基座(6)上；

所述推动结构(8)包括一根推动丝杆(82)、用于驱动所述推动丝杆(82)转动的推动电机(81)，所述推动丝杆(82)上设有推动螺纹(83)和复位螺纹(84)，所述推动螺纹(83)和复位螺纹(84)为反向设置且两端平顺连接，所述推动螺纹83的圈数为复位螺纹84的圈数的两倍，所述滑动基座(6)内开设有供所述推动丝杆(82)穿过的推动孔(61)，所述推动孔(61)中还设有滑动连接于推动丝杆(82)上的抵接块(62)；

所述安装架(9)包括水平架(91)、竖直架(92)和抵接件，所述水平架(91)和竖直架(92)之间呈直角设置，所述水平架(91)和竖直架(92)沿接缝处开设有多个溢流槽(10)，多个所述溢流槽(10)在所述水平架(91)的上表面上的投影为交错排布且不连通；

所述抵接件包括多个间隔均匀并与所述竖直架(92)抵接的固定挡板(11)、多个间隔均匀并与所述水平架(91)抵接的抵接推板(12)，多个所述固定挡板(11)固定于一条直线上，多个所述抵接推板(12)上连接有同一个使抵接推板(12)向固定挡板(11)靠近的推动动力件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接严密的型材粘接工艺，其特征在于：所述胶水进行施胶时采用针筒注射入型材(1)的拼接处。

3.根据权利要求2所述的一种拼接严密的型材粘接工艺，其特征在于：施胶时，从型材(1)的拼接处的一端向另一端匀速移动，且注射的胶水等速恒量。