[发明专利]净水器导水盖模具

说明书

本发明公开了一种净水器导水盖模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模和下模，所述下模上设置有用于成型产品底面的下型芯，所述下模上设置有驱动机构、由驱动机构驱动滑动的抽芯块，所述抽芯块内固定有用于成型导通孔的内型芯，所述内型芯外套设有用于成型螺纹孔的外型芯，所述外型芯能绕内型芯的轴线转动，所述下模上固定有液压马达，所述液压马达的输出端同轴固定有传动轴，所述传动轴上同轴固定有第一齿轮，所述外型芯上同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮用于驱动第二齿轮转动。本净水器导水盖模具在抽芯过程中内型芯不产生转动，导通孔的孔壁不易被刮花，且结构精密，螺纹孔不易损坏，产品的成型质量高。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种净水器导水盖模具。

背景技术

注塑模具一般由上模和下模组成，当上模和下模结合时，液状塑料经注塑口进入上模和下模包围的模具型腔，待塑料冷却凝固后，上模和下模分离完成开模，然后脱模机构开始动作完成产品与模具的分离。

如图1所示，一种净水器导水盖，侧壁开设有相互连通的螺纹孔10和导通孔101，螺纹孔10和导通孔101一般通过螺纹抽芯机构实现成型和脱模，侧型芯用于同时成型螺纹孔10和导通孔101，但侧型芯在从产品上旋出的过程中，侧型芯容易将导通孔101的孔壁刮花。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种净水器导水盖模具，在抽芯的过程中不易将导通孔的孔壁刮花。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种净水器导水盖模具，包括上模和下模，所述下模上设置有用于成型产品底面的下型芯，所述下模上设置有驱动机构、由驱动机构驱动滑动的抽芯块，所述抽芯块内固定有用于成型导通孔的内型芯，所述内型芯外套设有用于成型螺纹孔的外型芯，所述外型芯能绕内型芯的轴线转动，所述下模上固定有液压马达，所述液压马达的输出端同轴固定有传动轴，所述传动轴上同轴固定有第一齿轮，所述外型芯上同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮用于驱动第二齿轮转动。

通过上述技术方案，待产品在上模和下模间冷却成型后，上模和下模分离，之后进行抽芯工序；液压马达通过传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动外型芯转动从而将外型芯从产品上旋出，同时驱动机构带动抽芯块移动，将内型芯从导通孔内抽出。在抽芯的过程中，由于内型芯不产生旋转，则内型芯在抽出的过程中不易将导通孔的孔壁刮花。

优选的，所述驱动机构包括同轴固定于传动轴上的蜗杆、固定于抽芯块上的齿部，所述蜗杆与齿部啮合，所述蜗杆驱动齿部移动的速度与外型芯从产品上旋出的轴向速度相同。

通过上述技术方案，在外型芯从产品上旋出的过程中，传动轴通过蜗杆、齿部的传动作用驱动抽芯块同步移动，抽芯块的移动速度与外型芯从产品上旋出的轴向速度相同，则外型芯作用于螺纹孔的轴向力较小，产品的螺纹孔不易损坏；另一方面，液压马达在驱动外型芯转动的同时驱动抽芯块进行移动，降低了驱动源的投入成本。

优选的，所述传动轴包括与液压马达相连的第一轴、与第一齿轮和蜗杆相连的第二轴，所述第一轴朝向第二轴的端面上固定有若干凸块，所述第二轴朝向第一轴的端面上开设有若干凹槽，若干所述凸块一一对应地插入若干凹槽内，所述凸块与凹槽的侧壁留有转动间隙，所述转动间隙内设置有弹性件，当所述第一轴驱使抽芯块向抽芯的方向移动时，所述弹性件被压缩。

通过上述技术方案，螺纹抽芯工序开始时，液压马达驱使第一轴转动，第一轴通过凸块挤压弹性件，弹性件逐渐被压扁，弹性件的反力通过凹槽的槽壁作用于第二轴，则第二轴的扭矩逐渐增大。当弹性件被压缩至一定厚度时，第二轴的扭矩达到驱使外型芯转动的临界值时，第二轴发生转动，继而带动外型芯转动进行螺纹抽芯工序。由于驱使外型芯转动的扭矩逐渐增大，则能逐渐克服抽芯起始时外型芯与产品的黏连力，降低产品因突然受力过大而被损坏的几率。