[发明专利]一种高温粘结剂的制备方法及应用在审
申请号: | 201810362634.X | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108484083A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 李勇帅;赵颂;侯锁霞;张好强 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063009 河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温粘结剂 二氧化硅 水玻璃 氧化铜 石墨 氧化铝 胶粘剂 固化剂 润滑剂 镶嵌自润滑轴承 耐高温性能 滑动轴承 润滑性能 新型高温 应用机械 粘接性能 组份配比 粘结剂 制备 应用 镶嵌 | ||
本发明公开了一种高温粘结剂及其应用方法,所述的新型高温粘结剂由水玻璃、石墨、二氧化硅、氧化铜、氧化铝构成。基体是镶嵌滑动轴承,材料为铜。高温粘结剂由三部分组成,分别为胶粘剂、固化剂、润滑剂,其中胶粘剂为水玻璃,固化剂为二氧化硅、氧化铜,润滑剂为氧化铝、石墨,高温粘结剂由如下组份配比而成:水玻璃10~20,石墨20~30,二氧化硅1~4,氧化铜为1~3,氧化铝6~10。由此高温粘结剂构成的镶嵌自润滑轴承具备优异的耐高温性能、粘接性能及润滑性能。可长期广泛应用机械设备中。
技术领域
本发明涉及高温粘结剂领域,尤其是一种应用在镶嵌轴承和金属粘结中的高温粘结剂。
背景技术
自润滑轴承是一种无需人工添加润滑剂的轴承,广泛应用于工农业生产生活中。自润滑一般由轴套和自润滑材料构成。轴套材料一般为铜基、铁基、非金属基等制成。自润滑材料一般为固体润滑剂,常见的固体润滑材料为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等,本专利采用的是铜基自润滑轴承,铜基自润滑轴承具有表面光滑,摩擦系数低等特性。自润滑材料采用石墨和氧化铝,石墨是一种层状六方晶体结构,摩擦系数为0.05~0.19,润滑失效温度为540℃。因此可泛应用于高温自润滑轴承中的使用,氧化铝在温度小于250℃时,氧化铝并不具有良好的润滑性能。但温度超过250℃时,它的润滑性能比二硫化钼还要好,温度在650℃左右,仍能保持良好的润滑性能,并且再加上水玻璃这种耐高温胶粘剂使得自润滑轴承具有优异耐高温,高承载及润滑性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温粘结剂及其制备方法;
本发明的目的是提供一种高温粘结剂在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。
本发明的技术方案
一种高温粘结剂,其中:高温粘结剂包括水玻璃、石墨、二氧化硅、氧化铜,各原料组分按重量比计算,即水玻璃:石墨:氧化硅:氧化铜为10~20:20~30:1~4:1~3。
进一步的各原料组分按重量比计算,即为水玻璃:石墨:二氧化硅:氧化铜10:28:2:2。
一种高温粘结剂,还包括氧化铝,各原料组分按重量比计算,即水玻璃:石墨:二氧化硅:氧化铜:氧化铝为10~20:20~30:1~4:1~3:7~10。
进一步的各原料组分按重量比计算,即水玻璃:石墨:二氧化硅:氧化铜:氧化铝:15:25:1.5:1.5:7。
进一步的所述的水玻璃化学表达式为NaO·mSiO2·nH2O,模数为2.3,波美度为25。
一种高温粘结剂在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。
一种高温粘结剂在镶嵌轴承和金属粘结中的应用方法,其步骤如下:将高温粘结剂混合均匀涂敷在粘结剂试件的剪切面上或镶嵌轴承孔中,然后把粘结剂试件或镶嵌轴承放入干燥箱中进行固化,固化完成即粘结过程结束,固化温度为100℃~120℃,固化时间为至少30分钟。所述干燥箱为真空干燥箱。
本发明的有益效果:
本发明采用水玻璃、氧化铜、二氧化硅粘结石墨和氧化铝,在常温条件具有较高的粘结强度,当温度在200~500℃下时,水玻璃发挥出在高温下高粘结强度的作用,从而使得本发明的一种高温粘结剂在较高温度下的拥有优异的粘结强度,本发明采用润滑剂是石墨和氧化铝,应用温度宽泛,摩擦系数低,即使是在高温重载工况下,此润滑剂也具备优异的润滑效果。
具体实施方式
本发明通过测定套接压缩剪切强度考察胶粘剂的粘结强度,按GB/T11177-89无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法规定进行测定。
剪切强度测试所用的仪器的型号YHS-229WJ-10T电子拉力试验机,上海益环仪器科技有限公司。
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