[发明专利]一种复合金属粉末新材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种复合金属粉末新材料的制备方法，具体包括：步骤A、将金属粉末、聚醚醚酮纤维、聚苯硫醚纤维、碳纳米管、聚氧亚甲基蜜胺脲、二硫化钼、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、润滑剂、分散剂和增效剂加入到搅拌装置中，搅拌均匀，然后将混合物置于压机中，压制成初坯；步骤B、将初坯进行烧结，得到烧结料；步骤C、将烧结料进行淬火，再进行回火，然后在置于渗碳炉中，在气态的渗碳介质中加热到870‑880℃，保温5‑5.5h，冷却到室温，最后放入蒸汽炉内进行蒸汽处理，即得到所述复合金属粉末新材料。

技术领域

本发明属于汽车新材料技术领域；具体涉及一种复合金属粉末新材料的制备方法。

背景技术

一般的汽车轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架四大件构成，并长久不变。车辆的各个部分由于作用不同，对材料的要求也不用。

CN105755313A公开了一种汽车轴承材料的制备方法，所述轴承材料的化学成分及其质量百分比组成：铜24.5%-26%、镨6.5%-8%、钛52%-56%、铌7.5%-12%,其余为铝。所述方法包括如下步骤：1.1配料：按上述各元素粉末的质量百分比含量称取进行配料；1.2球磨混合：将步骤1.1所述的配料球磨，球磨后的混合料过100目筛；1.3将过筛后的混合料通过模压得到压坯料；1.4将上述压坯料放入真空室内冲入保护气体进行离子轰击，升温烧结；1.5真空室内升温至1180℃并保温，2小时，随炉冷却。

CN103602927B公开了一种无铅轴承钢，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜6.2-6.3、锡1.1-1.2、锌3.6-3.8、钕0.1-0.12、Sb0.02-0.04、Bi0.09-0.12、Hf0.21-0.24、Nb0.06-0.08、V1.2-1.4、Mg1.9-2.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、硬酯酸2-3、微晶蜡1-2、铁粉73-75、助剂1-2；本发明利用粉末冶金技术，通过调配铜、锡、锌的含量，实现了产品无铅化，同时节省了成本，其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料，该发明为可代替铜铅双金属的新型材料，主要用于机械零部件、汽车轴承等方面，对环境友好。

CN101696477B公开了一种铜基合金粉末，尤其涉及用于制造机械零部件、汽车轴承等的无铅铜基合金粉末及其制备方法。一种无铅铜基合金粉末材料，该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成：Cu93-94％、Sn6-7％、P0.1-0.4％；上述的Cu、Sn、P的总重量为100％。该发明通过调配铜、锡、锌的含量，实现了产品无铅化，同时节省了成本，使用该产品烧结的轴承材料，其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料。该发明为可代替铜铅双金属的新型材料，主要用于机械零部件、汽车轴承等方面。

以上发明专利提供的方法，材料的大部分制备组分为金属材料，有的甚至仅由金属粉末制备而成，材料的延伸率和断面收缩率较小，进而影响材料的强度。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本发明提供一种复合金属粉末新材料的制备方法。

本发明所用的技术方案为：

一种复合金属粉末新材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤A、将金属粉末55-75重量份、聚醚醚酮纤维25-32重量份、聚苯硫醚纤维18-25重量份、碳纳米管11-20重量份、聚氧亚甲基蜜胺脲0.5-2重量份、二硫化钼5-10重量份、三异硬脂酰基钛酸异丙酯14-26重量份、润滑剂8-13重量份、分散剂2-9重量份和增效剂37.5-80重量份加入到搅拌装置中，搅拌均匀，然后将混合物置于压机中，在600-620MPa下压制成初坯；

步骤B、将初坯置于烧结炉中进行烧结，得到烧结料，烧结分段进行，第一段的温度为930-940℃，保温15-20分钟，第二段的温度为1100-1200℃，保温2-3小时；