[发明专利]卡托自动化生产方法有效
申请号: | 201810361746.3 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108582641B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 肖远强;陈宝;金世成 | 申请(专利权)人: | 现代精密自动化(深圳)有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/38;B29L31/34 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 李艳丽 |
地址: | 518000 广东省深圳市坪山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 生产 方法 | ||
1.一种卡托自动化生产方法,用于对半成品的卡托成型门板,该半成品的卡托具有相对的首端和尾端,其中,所述卡托自动化生产方法包括以下步骤:
提供一存料盘,所述存料盘具有若干个彼此独立的定位凹腔,每个定位凹腔均从存料盘的表面中央向周边延伸;
将多个半成品的卡托单独且沿输送方向顺序地输送;
接收来自输送方向上的半成品的卡托,并将半成品的卡托移动至所述存料盘的一侧;
将半成品的卡托移入对应的定位凹腔中;
定位各定位凹腔中的半成品的卡托;
将存料盘的半成品的卡托送入注塑模具中,以对半成品的卡托的尾端成型门板;
切断门板上的浇口,并将形成有门板的卡托与浇口分别取出;
所述定位各定位凹腔中的半成品的卡托步骤,包括:
通过定位装置的升降,对位于各定位凹腔内的各半成品的卡托与存料盘进行定位;所述定位装置包括定位板、凸设在所述定位板表面的定位导套、凸设在所述定位板表面上并用于滑入半成品的卡托的卡槽内的定位突起以及使所述定位板升降的定位驱动件,所述存料盘上开设有供定位导套滑入和滑出的定位孔,所述定位突起具有与半成品的卡托的卡槽形状相匹配的横截面形状,所述存料盘的底面设置有与所述定位凹腔连通且供所述定位突起穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的卡托自动化生产方法,其特征在于,所述将多个半成品的卡托单独且顺序地输送步骤,包括:
通过振动盘将每个半成品的卡托在所述输送方向上以同一端朝前的方式有序地输出和运送。
3.根据权利要求2所述的卡托自动化生产方法,其特征在于,所述振动盘的数量为两个,分别为将每个半成品的卡托在所述输送方向上以首端朝前的方式有序地输出和运送的第一振动盘,以及将每个半成品的卡托在所述输送方向上以尾端朝前的方式有序地输出和运送的第二振动盘。
4.根据权利要求1所述的卡托自动化生产方法,其特征在于,所述接收来自输送方向上的半成品的卡托,并将半成品的卡托移动至所述存料盘的一侧步骤,包括:
通过一中转装置接收在所述输送方向上的半成品的卡托,并将半成品的卡托移动至所述存料盘的形成有定位凹腔的一侧,且使半成品的卡托的首端的端面面向所述存料盘。
5.根据权利要求1所述的卡托自动化生产方法,其特征在于,所述将存料盘的半成品的卡托送入注塑模具中,以对半成品的卡托的尾端成型门板步骤,包括:
提供一注塑模具,其包括用于放置半成品的卡托的容置腔、用于在开模时将卡托顶出的顶出结构以及用于在开模时将卡托与浇口切断的切刀,所述切刀与所述顶出结构固定连接。
6.根据权利要求5所述的卡托自动化生产方法,其特征在于,所述切断门板上的浇口,并将形成有门板的卡托与浇口分别取出步骤,包括:
开模后将注塑模具内部的卡托和浇口分别取出;
通过一感应装置对合模前所述注塑模具内部是否有遗留物进行检测;
若检测到有遗留物,则再次将遗留物取出;
若检测到无,则执行所述将存料盘的半成品的卡托送入注塑模具中,以对半成品的卡托的尾端成型门板步骤的动作。
7.根据权利要求1所述的卡托自动化生产方法,其特征在于,所述将半成品的卡托移入对应的定位凹腔中步骤,包括:
通过一推料装置将半成品的卡托平移地推入对应的定位凹腔内。
8.根据权利要求1所述的卡托自动化生产方法,其特征在于,所述存料盘的表面具有相互垂直的一横向和一纵向;
所述存料盘上设置有多个所述定位凹腔,多个所述定位凹腔分为多个第一定位凹腔和多个第二定位凹腔,多个所述第一定位凹腔在平行于所述横向的方向上并排且间隔设置,多个所述第二定位凹腔在平行于所述横向的方向上并排且间隔设置;多个所述第一定位凹腔与多个所述第二定位凹腔在所述纵向的中线上对称设置。
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