[发明专利]一种异形加热丝成型模具

说明书

本发明公开了一种异形加热丝成型模具，包括卡扣；挡盖；水箱；液氮池；模板；装配箱；出口管道；导向装置；进口管道和加液漏斗所述挡盖内部两侧各设置有一个卡扣，所述卡扣焊接在挡盖上，所述挡盖下侧设置有模板，所述模板左侧设置有出口管道，所述出口管道右侧设置有导向装置，所述模板下侧设置有装配箱，所述模板与装配箱使用螺栓紧密连接，所述装配箱外部两侧均设置有一个卡槽，内部设置有水箱，所述水箱下侧设置有液氮池，所述模板右侧设置有进口管道，所述进口管道上侧设置有加液漏斗，所述进口管道左侧焊接有铁片，该模具主要用于加热丝成型，设置有可以更换的模具，需要什么形状的加热丝，根据形状更换模具就可以，使用非常方便。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种异形加热丝成型模具。

背景技术

加热丝又称为电热丝或者发热丝，一般采用铁铬铝或者镍铬电热合金材料，据了解，加热丝的厚度是与最高使用温度相关的参数，直径越大的发热丝，越容易克服高温下变形问题，目前，大多加热丝成型模具都是一种加热丝使用一种模具，需要大量模具，成本很高，加工时浪费时间，由于成型时加热的金属溶液凝固成固体，加热丝会有很高温度，在没有处理的情况下，可能会烫伤操作人员，造成安全事故。

所以，如何设计一种异形加热丝成型模具，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形加热丝成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述挡盖内部两侧各设置有一个卡扣，所述卡扣焊接在挡盖上，所述挡盖下侧设置有模板，所述模板左侧设置有出口管道，所述出口管道右侧设置有导向装置，所述模板下侧设置有装配箱，所述模板与装配箱使用螺栓紧密连接，所述装配箱外部两侧均设置有一个卡槽，内部设置有水箱，所述水箱下侧设置有液氮池，所述模板右侧设置有进口管道，所述进口管道上侧设置有加液漏斗。

进一步的，所述进口管道左侧焊接有铁片，所述铁片与模板使用螺栓紧密连接，可以很方便的拆卸进口管道，便于更换进口管道。

进一步的，所述水箱和液氮池设置于模板的尾部，在加热丝成型之后，加热丝通过水箱上侧时，会进行降温，避免人员失误造成烫伤。

进一步的，所述模板内的形状可以根据所需要的加热丝形状设定，模板与装配箱使用螺栓连接，可以方便拆卸模板，然后将新的模板固定在装配箱上。

进一步的，所述挡盖和模板均为耐高温陶瓷材料，耐高温陶瓷表面光滑，不易粘上金属溶液。

进一步的，所述挡盖与装配箱使用卡扣和卡槽连接，所述卡扣和卡槽的装配公差为0.01。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加热丝成型模具可以根据模板的变化来加工各种不同的加热丝，具有多功能性，有效的节省了成本，使用时不需要重新更换模具，大大的节省了加工时间，操作简单，即可以通过人力将金属溶液通过加液漏斗加入模具，也可以直接将模具加到金属熔炼的设备后，使用很方便。在加工成型后，通过水的冷却，有效的降低了加热丝过烫导致的意外事故。

附图说明

图1是本发明的挡盖结构示意图；

图2是本发明的装配箱结构示意图；

图3是本发明的总装配主视图结构示意图；

图4是本发明模板结构示意图；

图中：1-卡扣；2-挡盖；3-水箱；4-液氮池；5-模板；6-装配箱；7-卡槽；8-出口管道；9-导向装置；10-进口管道；11-加液漏斗。

具体实施方式