[发明专利]一种用于窑炉控制的窑炉手持器

说明书

本发明公开了一种用于窑炉控制的窑炉手持器。本发明包括壳体、控制电路板、显示器、电池盒、无线模块和按键模块；显示器和按键模块设置在壳体表面，控制电路板、电池盒和无线模块设置在壳体内，且电池盒为控制电路板、显示器、无线模块和按键模块供电；控制电路板与无线模块相连，在控制电路板的控制下无线模块与窑炉控制器进行无线数据传输；按键模块采用四个按键的PVC薄膜面板，按键模块与控制电路板相连接，由控制电路板识别按键操作；电池盒内设置有2节电池提供3V电压；控制电路板包括时钟电路、复位电路、LCD驱动电路和微处理器。本发明通过操作可直接设置窑炉所需的控制温度、煤气压力等参数值，实现对窑炉温度的调节控制。

技术领域

本发明属于控制技术领域，涉及一种用于窑炉控制的窑炉手持器。

背景技术

传统的窑炉在烧制过程中，炉温的调节、参数设置和记录都是根据观察到的窑炉的压力和窑炉中的火焰情况，在窑炉控制器面板上进行温度、煤气压力参数的调节控制，以达到控制窑炉温度的目的。由于窑炉控制器与窑炉观察窗口有一定的距离，设置控制器的控制参数不方便，且在走动的过程中，窑炉的压力和火焰情况也会发生变化，使得参数调节需多次反复调节，多有不便和不准确。

因此，本发明为解决炉温因手动调节而产生的问题与不便，发明了一种专门用于控制窑炉控制器的窑炉手持器，在窑炉烧制过程中，除了使用窑炉人机界面的触摸屏和窑炉控制器的按键外，还可以在窑炉旁边，一边观察窑炉烧制情况，一边通过窑炉手持器上的操作直接设置窑炉所需的控制温度、煤气压力等参数值，再由窑炉控制器根据设置的参数,控制窑炉煤气的进气量，从而实现对窑炉温度的调节控制。

发明内容

本发明的目的只是针对现有技术的不足，提供一种用于窑炉控制的窑炉手持器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于窑炉控制的窑炉手持器，包括壳体、控制电路板、显示器、电池盒、无线模块和按键模块。

其中显示器和按键模块设置在壳体表面，控制电路板、电池盒和无线模块设置在壳体内，且电池盒为控制电路板、显示器、无线模块和按键模块供电。

所述的显示器采用6位数码LCD显示器，分别用于显示炉温、设定温度、设定阀门开度、显示阀门开度和倍率。

所述的无线模块型号为NFR401，控制电路板(2)与无线模块(5)采用标准的SPI接口相连，在控制电路板的控制下无线模块与窑炉控制器进行无线数据传输。

所述的按键模块采用四个按键的PVC薄膜面板(4)，按键模块与控制电路板(2)相连接，由控制电路板(2)识别按键操作。

所述的电池盒内设置有2节电池提供3V电压。

所述的控制电路板(2)包括时钟电路、复位电路、LCD驱动电路和微处理器。

微处理器包括型号为U2STM32F103VCR4的芯片U、电阻R15和电阻R16；芯片U的1、19、32、48、64、13引脚外接3V电源；芯片U的63、47、31、18、12引脚接地；芯片U的第60引脚与电阻R15的一端相连接，电阻R15的另一端接地；芯片U的第28引脚与电阻R16的一端相连接，电阻R16的另一端接地；

时钟电路包括晶振X1、电容C5和电容C6；电容C5的一端与电容C6的一端相连接，同时接地；电容C5的另一端与晶振X1的一端相连接，同时与芯片U的第5引脚相连接；电容C6的另一端与晶振X1的另一端相连接，同时与芯片U的第6引脚相连接；

复位电路包括二极管D1、二极管D2、电容C11和电阻R12。电阻R12的一端与二极管D2的正极相连接，二极管D2的负极与电容C11的一端、二极管D1的正极相连接，电容C11的另一端接地，二极管D1的负极、电阻R12的另一端均外接3V电源；