[发明专利]一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用在审
申请号: | 201810356643.8 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108727624A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 许梓轩;陈靖;沈伟 | 申请(专利权)人: | 苏州科技大学 |
主分类号: | C08J7/16 | 分类号: | C08J7/16;C09D167/06;C08L67/02 |
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地址: | 215009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子功能材料 纳米复合 自组装 聚合物单体 可聚合单体 制备 交联聚合物网络 基材表面涂布 热机械稳定性 高低折射率 高分子材料 引发剂用量 反射光波 光学薄膜 基材表面 手性分子 引发条件 保护膜 反射型 聚酯类 流平剂 耐候性 引发剂 溶剂 可用 蓝光 联苯 双键 炫彩 优选 薄膜 聚合 匹配 应用 生产 | ||
本发明涉及一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用。该方法为:将聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含有双键的手性分子、溶剂、引发剂和流平剂等按不同的比例搅拌混合制得。设计不同的聚合物单体组合、引发剂用量及引发条件的控制,自组装得到高低折射率匹配纳米复合高分子材料。将其涂布于基材表面制得反射型光学薄膜,可实现对反射光波长的精确控制,进而实现防蓝光、炫彩等多种效果。本发明优选使用的聚合物单体,通过聚合成为交联聚合物网络,具有良好的热机械稳定性和良好的耐候性。本发明高分子功能材料只需在基材表面涂布一层,制成的薄膜可用于各类保护膜、LED显示屏、涉及LED光源等产品的生产。
技术领域
本发明涉及一种高分子涂布液及其反射型近紫外截止膜的制备方法。
背景技术
目前,研究者已经开展了诸多对反射型光学薄膜的研究,比较成熟的工艺方式有:多层共挤和镀膜。但是这些技术存在明显的缺点,多层共挤往往需要几百层,工艺复杂,设备投资高,效率低,成本较高;镀膜设备投资成本高,镀层厚度往往需要控制在nm级别,监控和镀膜工艺控制较严格,多层镀膜效率较低,因此成本也较高。高温镀膜过程中,由于受高能粒子轰击和高温的影响,易造成高分子薄膜性能发生变化(如变脆、不耐候等),同时易产生划伤。
本发明涉及一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用:设计不同的聚合物单体组合、引发剂用量及引发条件的控制,得到高低折射率匹配纳米复合高分子功能材料。将其涂布于基材表面制得反射型光学薄膜,可实现对反射光波长的精确控制,进而实现防蓝光、炫彩等多种效果。本发明工艺简单,成本低廉,具有很好的应用前景。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本发明提出一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用。
本发明的目的之一在于提出一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其工艺简单,易于规模化生产,且原料廉价易得,设备投资少,成本低廉,该方法为:
将聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含有双键的手性分子、溶剂、引发剂和流平剂按照不同的比例搅拌混合,聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含双键手性分子和溶剂,通过聚合成为交联聚合物网络;聚酯类可聚合单体的组分的质量百分比在1~30%wt之间;联苯类可聚合单体的组分质量百分比在1~30%wt之间;双键手性分子的组分质量百分比在1~10%wt之间;溶剂的组分的质量百分比在1~80%wt之间;进一步,加入组分的质量百分比在0~10%wt之间的引发剂,加快自组装速度;加入组分的质量百分比在0.0001~5%wt之间的流平剂,改善高分子功能材料与基材的结合能力。
本发明的另一目的在于提出一种自组装纳米复合高分子功能材料的应用:将制备的自组装纳米复合高分子功能材料涂布于PET的表面,制得反射型光学薄膜,可实现对反射光波长的精确控制,进而实现防蓝光、炫彩等多种效果,可用于各类保护膜、LED 显示屏、装饰等产品的生产。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于,该制备方法为:
将聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含有双键的手性分子、溶剂、引发剂和流平剂按照不同的比例搅拌混合,聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含双键手性分子和溶剂,通过聚合成为交联聚合物网络;聚酯类可聚合单体的组分的质量百分比在1~30%wt之间;联苯类可聚合单体的组分质量百分比在1~30%wt之间;双键手性分子的组分质量百分比在1~10%wt之间;溶剂的组分的质量百分比在1~80%wt之间;进一步,加入组分的质量百分比在0~10%wt之间的引发剂,加快自组装速度;加入组分的质量百分比在0.0001~5%wt之间的流平剂,改善高分子功能材料与基材的结合能力。
如上所述的聚酯类可聚合单体为具有一个或多个可聚合基团,可聚合基团为丙烯酰基、甲基丙烯酰基、氟丙烯基、氯丙烯基、三氟甲基丙烯基、氧杂环丁烷基中的一种或多种。
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