[发明专利]一种自动浇注机

说明书

本发明涉及一种自动浇注机，包括料斗、电机、涡轮蜗杆变速机、振动器、搅拌器、车轮、成型模具、小车以及轨道，搅拌器倾斜设置在所述料斗内，电机为两台，分别驱动车轮和搅拌器，料斗的底部设置有出料口，出料口通过法兰连接设置有一成型模具，所述成型模具倾斜设置，倾斜方向与小车行进方向相反，并与振动器上下对应；所述成型模具包括挡板部分与套筒部分，所述挡板部分设置在套筒部分一端，套筒部分另一端与出料口的法兰连接；所述挡板部分上设置有镂空部分，镂空部分形状与预制作的楼板横截面一致。本发明有效的提高了叠合楼板的生产速度。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种自动浇注机。

背景技术

随着经济发展和施工技术提高，国家和地方装配式政策的推动以及装配式评价标准的发行，装配式楼板属于装配式建筑评价指标之一。现有的钢筋桁架式叠合楼板施工过程中需设置临时竖向支撑，且临时竖向支撑的拆除需待叠合楼板达到设计强度方可拆除，增加了施工过程措施费和人工成本。现有钢筋桁架式叠合楼板底板厚度一般不小于60mm，采用双向板设计时横向分布钢筋需设置胡须筋和后浇带实现钢筋搭接连接，后浇带需支模板，作业工序复杂化；采用单向板设计时可在预制层表面附加钢筋且预制板不留缝，但后期预制板之间缝宜开裂。同时，现有的叠合楼板制作中，劳动强度高，费时费力，成本高，无法满足企业对叠合楼板成品的快速需要。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种自动浇注机，用以提高叠合楼板的生产速度，尤其是倒梯形肋叠合楼板的生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种自动浇注机，包括料斗、电机、涡轮蜗杆变速机、振动器、搅拌器、车轮、成型模具、小车以及轨道，所述料斗、电机、涡轮蜗杆变速机以及振动器均设置在小车上，所述搅拌器倾斜设置在所述料斗内，所述电机和涡轮蜗杆变速机设置在所述料斗的一侧，所述振动器设置在所述料斗的另一侧；所述电机为两台，其中一台电机的输出轴与一涡轮蜗杆变速机的一端连接，该涡轮蜗杆变速机的另一端通过皮带或铰链连接所述搅拌器的传动端，驱动搅拌器转动；另外一台电机的输出轴与另一涡轮蜗杆变速机的一端连接，该另一涡轮蜗杆变速机的另一端与小车底部的车轮传动连接，用于驱动车轮转动，车轮设置于轨道上；所述料斗的底部设置有出料口，出料口通过法兰连接设置有一成型模具，所述成型模具倾斜设置，倾斜方向与小车行进方向相反，并与振动器上下对应；所述成型模具包括挡板部分与套筒部分，所述挡板部分设置在套筒部分一端，套筒部分另一端与出料口的法兰连接；所述挡板部分上设置有镂空部分，镂空部分形状与预制作的叠合楼板横截面一致。

进一步地，成型模具底部设置有地模。

进一步地，所述搅拌器的传动端设置在所述料斗侧壁上；所述搅拌器为并排设置的两根，所述搅拌器包括搅拌轴和螺旋叶片。

进一步地，所述套筒部分呈喇叭口状，便于倾倒搅拌后的混凝土。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

采用本发明的自动浇注机，减少了人工成本，能够自动控制，减少预制施工作业成本，提高了叠合楼板的生产速度，尤其是倒梯形肋叠合楼板的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明自动浇注机示意图；

图2为图1中间剖面图。

具体实施方式