[发明专利]一种轧机用导卫横梁及导卫对中的方法

权利要求书

1.一种轧机用导卫横梁，其特征在于，所述导卫横梁包括横梁本体、设置在所述横梁本体左右两端的连接壁和设置在所述横梁本体的前侧壁外侧的卡爪，

所述横梁本体为空心的立方体结构，所述横梁本体的上表面用于放置导卫底座，

所述连接壁用于与所述轧机的机架连接，

所述横梁本体的前侧壁上设置有水平孔，调整螺栓通过所述水平孔将所述横梁本体和所述卡爪连接，所述卡爪用于固定导卫，

所述横梁本体的上表面设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的导卫横梁，其特征在于，所述横梁本体的前侧面也设置有刻度。

3.根据权利要求1所述的导卫横梁，其特征在于，所述调整螺栓能够在所述水平孔内移动，以使所述卡爪在所述横梁本体上左右移动。

4.根据权利要求1所述的导卫横梁，其特征在于，所述横梁本体的后侧壁外侧连接有限位壁，所述限位壁的上段高出所述横梁本体，所述限位壁用于与所述卡爪共同固定所述导卫。

5.根据权利要求1所述的导卫横梁，其特征在于，每个所述连接壁均设置有两个螺栓孔，所述连接壁通过所述螺栓孔的固定螺栓与所述轧机的机架连接。

6.根据权利要求1所述的导卫横梁，其特征在于，所述横梁本体的前侧壁上还设置有限位槽，所述限位槽用于卡接所述卡爪的下段。

7.根据权利要求6所述的导卫横梁，其特征在于，所述限位槽置于所述水平孔的下面。

8.根据权利要求1或者2所述的导卫横梁，其特征在于，所述刻度为凹槽或者为标记的线条。

9.一种导卫对中的方法，利用权利要求1至9中任一项所述的导卫横梁，其特征在于，包括如下步骤：

1)选择设置在轧辊上的其中一个孔型作为导卫对中的目标孔型；

2)利用测量工具测量轧辊的左侧壁面a与机架的左侧壁面b之间的垂直距离H，根据轧辊设计参数能够得到轧辊的左侧壁面a与孔型的竖直中心面c的垂直距离I，进而能够计算出机架的左侧壁面b与孔型的竖直中心面c的垂直距离L1，

L1、H、I的关系表达式为：L1＝H+I；

3)当导卫的竖直中心面d与孔型的竖直中心面c重合时，机架的左侧壁面b到孔型的竖直中心面c的垂直距离L1与机架的左侧壁面b到导卫的竖直中心面d的垂直距离L2相等，

L1、L2的关系表达式为：L1＝L2；

4)根据导卫的设计参数能够得到导卫的竖直中心面d到导卫底座的左侧壁面e的垂直距离J，进而能够计算出导卫底座的左侧壁面e到机架的左侧壁面b的垂直距离K，

L2、J、K的关系表达式为：K＝L2-J，即K＝L1-J；

5)利用测量工具以机架的左侧壁面b作为起始点，在垂直于机架的左侧壁面b的导卫横梁上量取长度为K的距离并标记为刻度，则所述刻度即为导卫与目标孔型对中后导卫底座的左侧壁面e的位置。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述步骤5)之后，还包括有步骤6)，

重新选择目标孔型，重复步骤2)至步骤5)，直至与所有孔型对中后导卫底座的左侧壁面e的位置全部标记为刻度。